[实用新型]直联式减速传动潜水搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜水搅拌机，特别是涉及一种直联式减速传动潜水搅拌机。

背景技术

潜水搅拌机是水处理工艺中的关键设备之一，在水处理工艺流程中，可实现生化过程固液二相流和固液气三相流的均质、搅拌、推流的工艺要求，主要由潜水电机、叶轮、机械密封系统及安装系统组成，潜水搅拌机有高速型(叶轮转速980r/min、740r/min)，中速型(480r/min、350r/min)。中速型潜水搅拌机由于适配电机功率比较小(功率1.5～7.5kW)，且转速较低，现有同类技术主要是采用大极数电机直接驱动方式(如采用12极、16极)，大极数电机主要存在以下几个方面的缺陷(1)、电机空载电流比较大(2)、功率因素比较低(3)电机定、转子尺寸较大，成本高、整机重量较重。(4)、运行不稳定，效率低。

图1是同类现有技术的结构示意图。如图1所示同类现有技术采用大极数潜水电机5’(12极、16极)，电机5’定、转子重量较重，转子动、静不平衡量及金加工难度加大，电机5’定、转子之间的气隙难以控制，容易造成电机三相空载电流不平衡或空载电流过大的现象，负载运行时存在功率因素低，不能达到电机额定输出转矩的要求，影响搅拌及推流的效果，进而使水体的流场不均匀，同时大极数潜水电机的电机5’三元尺寸大，造成整机外形径向尺寸大(外形为粗短形)，运行时液体的流动性不好，从而影响搅伴机的水力学性能。

图中标注1’为叶轮组件、2’为导流罩组件、3’为角接触球轴承、4’为起吊部件、5’为大极的电机、7’为渗漏保护探头。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种减轻了搅拌机的重量，提高了泵的运行效率的直联式减速传动潜水搅拌机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种直联式减速传动潜水搅拌机，所述搅拌机包括叶轮组件、导流罩组件、减速器，起吊块、电机、尾翼，尾翼和电机之间安装有渗漏保护浮球，所述电机为小极数电机，小极数电机与减速器直联，用于将整个潜水搅拌机吊起的起吊块固定在减速器外面的外壳上，减速器的输出轴与叶轮组件联接，电机带动减速机构运转，减速机构带动叶轮转动。

在本实用新型的具体实施例子中，所述小极数电机为四极电机。

在本实用新型的具体实施例子中，所述减速器为摆线针轮减速器。

在本实用新型的具体实施例子中，所述叶轮组件中的叶片为冲压式结构。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的直联式减速传动潜水搅拌机具有以下优点：

(1)、直联式减速传动中速潜水搅拌机，运行平稳，效率高；

(2)、同功率、等转速的中速潜水搅拌机，整机重量可减少1/2，成本可降低2/3，体积可减少1/3～1/2；

(3)、细长型结构设计，具有优异的水力力学性能，可保证在低速运转的情况下，满足水处理过程中均质搅拌和推流的要求；

(4)、不同的功率及速比，只需更换摆线轮，针轮，其余零件不变，通用性及互换性好。

附图说明

图1是同类现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图2是本实用新型的结构示意图，如图2所示：本实用新型包括叶轮组件1、导流罩组件2、摆线针轮减速器3，起吊块4、小极数电机5、尾翼6，尾翼6和小极数电机5之间安装有渗漏保护浮球7，小极数电机5与摆线针轮减速器3直联，用于将整个潜水搅拌机吊起的起吊块4固定在摆线针轮减速器3外面的外壳上，摆线针轮减速器3的输出轴与叶轮组件1联接，电机带动减速机构运转，减速机构带动叶轮转动。在具体实施过程中，小极数电机5为四极电机；叶轮组件1中的叶片为冲压式结构。

本实用新型具体是这样实现的：如图2所示，新型中速潜水搅拌机采用电机与减速器直联驱动方式，减速器的输出轴与叶轮部件联接，电机带动减速机构运转，减速结构带动叶轮转动。该结构中电机采用标准Y2系列4极电机，电机三元尺寸小，重量轻。减速器采用摆线针轮减速器，该减速器具有以下特点：

(1)传动比范围大(单级传动比为6～119)

(2)体积小、重量轻、结构紧凑

(3)效率高，单级效率可达0.9～0.95