[实用新型]一种双轴翻片台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于玻璃雕刻行业的机械设备，尤其是一种用于搬动玻璃的双轴翻片台。

背景技术

为了提高玻璃的美观程度或者对制作外观精美的饰物，需要在玻璃表面雕刻一层图案。目前常用的雕刻方法一般通过玻璃平刻机直接在玻璃上进行雕刻，有效地提高了玻璃雕刻的效率和成品率。

在玻璃雕刻完成或者开始雕刻时，都需要将玻璃进行转移、搬运等操作。由于玻璃片的面积较大、重量重，而且容易破裂，难以通过人工的方法对其进行搬运。目前市场上存在的玻璃翻片台一般通过在翻转梁的横杆上设置若干吸盘对玻璃进行吸附，然后通过安装于横杆一端部的竖杆的转动来抬起或者移动玻璃。由于玻璃的重量重，而竖杆一般由于翻转台结构的限制只能安装在翻片台的横杆的端部，造成原理竖杆端部的横杆部分的负荷力矩很大，尤其是在将玻璃抬起够进行翻转的过程中，电机的翻转负荷非常大，需要配合大力距的电机才能够将玻璃抬起或者转移。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是要提供能够降低搬运或者转移玻璃过程中的翻转负荷的双轴翻片台。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双轴翻片台，包括若干吸盘、翻转梁和底座，所述翻转梁包括一横杆和固定于所述横杆一端的竖杆，所述竖杆底部与所述底座铰接，所述吸盘固定于所述横杆上，还包括一辅助梁，所述辅助梁包括下杆和上杆，所述上杆一端与所述翻转梁的横杆铰接，另外一端与所述下杆的一端铰接，所述下杆另外一端与所述支座铰接。

上述双轴翻片台中，所述竖杆底部向左弯曲，形成一反“L”的形状。

上述竖杆与支座的铰链包括一设于所述支座上的通孔，所述通孔为一沿竖直方向延伸的长孔。

上述相邻的两个翻转梁之间以及相邻的两个辅助梁的下杆之间通过连杆连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的双轴翻片台通过辅助梁在翻转过程中跟随玻璃的翻转而延伸，有效降低了翻转过程中翻转梁的翻转负荷，尤其是当玻璃的翻转角度最大的状态下，辅助梁对玻璃产生的支撑不仅极大的降低了翻转梁的翻转负荷，而且平衡了翻转负荷对翻片台的受力，防止翻片台倾翻。

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型未翻转状态下的结构示意图；

图3是本实用新型翻转最大角度下的结构示意图；

图中：

1-支座；11-通孔；2-翻转梁；21-横杆；22-竖杆；3-辅助梁；31-上杆；32-下杆；4-吸盘；5-连杆。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种双轴翻片台，包括若干吸盘4、翻转梁2和底座1，翻转梁2上设有若干吸盘4，其底部与底座1铰接。吸盘4吸取玻璃后，通过采用电动机等动力装置驱动翻转梁2转动来带动玻璃翻转，实现玻璃的转移和搬运。

翻转梁2包括一横杆21和竖杆22。横杆21在正常状态下处于水平放置，其上固定有若干吸盘4；竖杆22垂直于横杆21并且固定于横杆21一端的端部，另外一端铰接于底座1的一侧。

优选的，该竖杆22呈一反“L”状设置，其水平端与支座1铰接，竖直端固定于横杆21的一端。驱动装置如电机等通过驱动该翻转梁2与支座1发生相对转动，使得横杆21吸盘玻璃后能够将玻璃抬起。由于支座1上一般会设置若干翻转梁2，为了能够同步各翻转梁2，相邻的两个翻转梁2之间的竖杆还连接有一连杆5，连杆5设置于翻转梁2与支座1的铰接处。竖杆22与支座1的铰接铰链包括一固定于支座1上的通孔11，竖杆22的下端设有一穿过该通孔11的销钉，通过销钉在该通孔11中转动来实现铰接。为了防止翻转梁2在翻转的过程中出现翻转不畅的现象，该通孔11设置为一沿竖直方向延伸的长孔。

为了降低翻转梁2承受的翻转负荷，该翻片台还包括一辅助梁3。辅助梁3包括上杆31和下杆32，上杆31的一端与翻转梁2的横杆21铰接。为了能够有效降低翻转负荷，上杆31铰接于横杆21远离与竖杆22连接的一端。这样，当翻转梁2处于最大角度翻转的状态下，辅助梁3的支撑力与翻转中的距离最远，能够以较小的力形成一较大的翻转力矩，有效降低翻转梁2的翻转负荷。上杆21的另外一端与下杆22的一端铰接，下杆22的另外一端与支座1铰接。同样，相邻的两个下杆22之间也通过一连杆5连接。