[实用新型]一种干式导轨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导轨装置，尤其是一种应用于玻璃平刻机的干式导轨装置。

背景技术

为了提高玻璃的美观程度或者对制作外观精美的饰物，需要在玻璃表面雕刻一层图案。目前常用的雕刻方法一般采用普通的刻字机将图案刻绘至覆盖一层底纸的保护膜上，然后再用转移膜等方法将该图案粘贴至玻璃之上。由于在雕刻过程中压力不能保持恒定，或者无法自动对压力进行调节，时常导致雕刻压力过大，出现将胶膜刻穿或者刻烂，或者手工贴膜时将贴膜拉破。

目前市场上还有直接对粘贴在玻璃表面上的保护膜进行雕刻的平刻机，通过直接安装在玻璃平刻机上的刻刀直接进行雕刻，有效地提高了玻璃雕刻的效率和成品率。为了能够雕刻出图案，需要刻刀在玻璃表面沿横向和/或纵向方向移动。

现有的平刻机一般在机架上设有横梁，横梁通过滑块-导轨机构沿X方向移动，刻刀的刀座与横梁也通过滑块-导轨机构连接，使得刻刀可以沿横梁轴线方向移动，完成Y方向的移动。为了使滑块-导轨移动顺畅、灵活，一般需要在滑块-导轨之间涂抹一层润滑油或者润滑脂，由于平刻机的工作环境不可避免的存在大量的粉尘，粉尘与润滑油或者润滑脂结合形成油垢附着导轨上，导致滑块难以移动或者移动不灵活，使滑块“卡死”在导轨上。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是要提供一种不需要涂抹润滑油或者润滑脂的干式导轨装置，该干式导轨能够在高粉尘环境下工作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种干式导轨装置，包括一导轨和移动块，所述移动块设于所述导轨上，沿所述导轨移动，所述移动块包括一固定于所述移动块侧面的滚轮，所述滚轮的旋转面与所述导轨接触，沿所述导轨滚动带动移动块移动。

上述导轨包括固定板和轨道部，所述固定板与所述移动块相向设置；所述轨道部固定于所述固定板的侧面，位于所述移动块和固定板之间，其横截面为圆形；所述滚轮的旋转面具有与所述导轨对应的凹陷区，所述导轨上部嵌入所述凹陷区之中。

上述干式导轨装置还包括一辅助轮和辅助块，所述辅助轮固定于所述辅助块的侧面，设于所述导轨的下方；所述辅助块固定于所述移动块的导轨侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的干式导轨装置通过滚轮在导轨上滚动，不再需要向导轨和滚轮之间涂抹润滑油或者润滑脂，不仅避免了润滑油和润滑脂的消耗，而且不会产生将移动块“卡死”在导轨上的现象，有效提高了雕刻产品的合格率。

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是图1中A-A处的剖面示意图；

图中：

1-导轨；11-轨道部；12-固定板；2-移动块；21-滚轮；22-辅助轮；23-辅助块。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种干式导轨装置，包括导轨1和移动块2，移动块2附于导轨1上，沿导轨1的轴向方向进行移动。

导轨1包括固定板12和轨道部11，轨道部11的横截面为一圆形，纵向呈长条状，沿轴线方向固定于固定板11上。固定板11亦为一长条形的板状体，与移动块2相对设置，使轨道部11位于移动板2和固定板11之间。

移动块2为一板状体，与导轨1的固定板11相对设置。移动块2的侧面悬挂有一滚轮21，滚轮21的主轴与移动块2固定连接，其内部设有一轴承，使滚轮21能够绕主轴进行360°旋转。滚轮21旋转面的中部向内凹陷，形成一凹陷区。安装的时候，将该滚轮21的凹陷区与导轨1的轨道部11结合。从横截面上看，轨道部11的顶部刚好嵌入该凹陷区之中，能够防止滚轮21从轨道部11中脱落。

为了防止移动块2从导轨1上脱落，该干式导轨装置还包括一辅助轮22和辅助块21。辅助轮22的主轴固定于辅助块21上，并且设于导轨1的下方；辅助块2固定于移动块1的导轨2侧。

使用时，移动块2通过滚轮21在导轨1上滚动而沿着导轨1的轴线方向移动，有效降低了移动过程中的阻力，而且由于轴承安装在滚轮21的内部，避免了外界粉尘进入导轨装置中将移动块1“卡死”在导轨1的现象，有效提高了雕刻产品的合格率。。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。