[实用新型]一种自动涂布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布试验设备装置，特别是涉及一种自动涂布器。

背景技术

在涂布试验中，试验涂布是最为常见的一种方式。业内中涂布试验一直来说是一件很重要的事情，在一个新产品成熟之前会有无数次小的涂布试验生产，为了使这些试验更加精确，操作起来更加的方便，得出的数据更加的科学，不能完全依靠产线中所使用的涂布器，制备一种试验用涂布器至关重要。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是基于现有技术中的缺陷，提供一种可作为试验用的自动涂布器。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动涂布器，其包括机架1和水平设置在所述机架1上的涂布面板2，所述涂布面板2上方设置有沿所述涂布面板2长度或宽度方向可移动的刮涂线棒3。

其中，所述机架1上，所述涂布面板2的两侧分别设置有可移动的第一支架4和第二支架5，所述刮涂线棒3的两端分别安装在所述第一支架4和第二支架5上。

其中，所述第一支架4和第二支架5分别连接马达驱动器，由所述马达驱动器驱动所述第一支架4和第二支架5移动，并带动所述刮涂线棒3移动。

其中，所述第一支架4和第二支架5上分别设置有升降调节模块，以控制所述第一支架4和第二支架5升降。

其中，所述机架1上设置有若干个控制按钮6，每个控制按钮6分别连接所述马达驱动器、所述升降调节模块和为所述马达驱动器和所述升降调节模块供电的电源。

其中，所述涂布面板2上设置有多个吸附凹孔7，通过所述吸附凹孔7将放置在所述涂布面板2上的待涂布的纸张或膜材吸附在所述涂布面板2上。

其中，所述机架1的长度不超过220cm，宽度不超过180cm。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的自动涂布器，克服了现有技术中只有上机才能涂布的原则，超越了以往用玻璃棒涂布的原始方式；用作试验性涂布打样阶段，该机器具有成本低、快速、均匀，同上机涂布的质量最为接近，从而提高试验的准确性，为以后的生产奠定了基础；并且，安全节能，可提高工作效率，减少原材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的自动涂布器的结构示意图。

其中，1：机架；2：涂布面板；3：刮涂线棒；4：第一支架；5：第二支架；6：控制按钮；7：吸附凹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1示出了本实施例的自动涂布器的结构示意图，参照图示，本实施例的涂布器包括机架1和水平设置在所述机架1上的涂布面板2，所述涂布面板2上方设置有沿所述涂布面板2长度或宽度方向可移动的刮涂线棒3，通过刮涂线棒3的移动可实现涂布面板2上纸张或膜材的涂布。

刮涂线棒3的移动具体可通过下述结构来实现，具体为在所述机架1上、所述涂布面板2的两侧分别设置可移动的第一支架4和第二支架5，所述刮涂线棒3的两端分别安装在所述第一支架4和第二支架5上，并将所述第一支架4和第二支架5分别连接马达驱动器(图中未示出)，由所述马达驱动器驱动所述第一支架4和第二支架5移动，并带动所述刮涂线棒3移动，从而实现涂布的目的。并且，马达驱动器还可以调整所述第一支架4和第二支架5的移动速度，从而方便涂布。

进一步地，所述第一支架4和第二支架5上分别设置有升降调节模块(图中未示出)，以控制所述第一支架4和第二支架5升降，从而调整所述第一支架4和第二支架5上支撑的所述刮涂线棒3距离所述涂布面板2的高度，在实现刮涂线棒3平稳移动的同时，满足不同状态下涂布的需要。

并且，在所述机架1上还设置有若干个控制按钮6，每个控制按钮6分别连接所述马达驱动器、所述升降调节模块和为所述马达驱动器和所述升降调节模块供电的电源，由各个控制按钮6分别控制所述马达驱动器、所述升降调节模块和所述电源，从而控制涂布器的工作过程。

本实施例中，所述涂布面板2上设置有多个吸附凹孔7，利用涂布器本身内部的设备，通过所述吸附凹孔7将放置在所述涂布面板2上的待涂布的纸张或膜材吸附在所述涂布面板2上，克服在涂布时纸张或膜材在涂布面板2上来回移动的问题。

为了满足试验使用的小型化和节能化，所述机架1的长度不超过220cm，宽度不超过180cm。