[实用新型]皂化处理器有效
申请号: | 201220186481.6 | 申请日: | 2012-04-27 |
公开(公告)号: | CN202638194U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 张涛;龙义强 | 申请(专利权)人: | 泸州北方化学工业有限公司 |
主分类号: | B01D47/06 | 分类号: | B01D47/06;B01D35/02 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人: | 孙恩源 |
地址: | 646003 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皂化 处理器 | ||
技术领域
本实用新型涉及发射药的包覆处理领域,尤其是一种对发射药生产过程中产生的含能粉尘、硝化甘油及溶剂蒸气进行处理的设备。
背景技术
目前的发射药具有能量高、性能稳定和制造方便等优点。但在满足能量要求的同时,也会带来很多问题,如发射药的力学性能降低、机械感度升高和燃速降低以及流散性、成型性及安全性降低。随着刚性装甲的发展,要求不断提高大口径武器系统动能弹的穿甲威力和有效射程。为了提高大口径武器系统性能,要求发射药能量高,燃烧渐增性强、烧蚀小、温度系数低。国内外很多学者研究表明,对发射药进行适当的表面改性或包覆是提高其综合性能的一种重要方法。通过对发射药进行适当的表面改性或包覆可提高其力学性能、降低机械感度,增加其流散性、成型性及安全性。而发射药含有大量增塑剂,实践证明这类发射药钝感包覆处理难度很大。
在现有的文献中主要对包覆工艺进行了研究,对包覆过程中含能粉尘、硝化甘油和溶剂(常见为酒精和丙酮)蒸气的处理方法则研究甚少。
目前对发射药包覆过程中产生的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气的常用处理方式是采用诱导抽风法进行,该法是利用高速空气在诱导喷射器中流速的变化形成真空度,将含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气抽入碱洗塔中进行处理。该方式的缺点:一是由于空气的分压低,形成的真空度小(约0.01MPa),对开敞状态下的包覆过程中产生的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气抽吸程度不够,不能使操作环境中的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气达到控制要求;二是高压风机在运行过程中会产生较大的噪音;三是占地面积大;四是耗能,进行含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理的高压风机普遍采用功率在24kW以上的大风量高压风机;五是由于粉尘量大,往往使碱液循环管路堵塞。
碱洗塔是利用碱液对被抽入碱洗塔中的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气进行喷淋、混合而后皂化的处理设备,碱液可多次喷淋使用,而碱液的输送通常使用循环泵作为强制循环设备。
实用新型内容
为了克服现有含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理装置易堵塞的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理的、且使其处理装置不易堵塞的皂化处理器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:皂化处理器,包括缓冲槽和过滤槽,缓冲槽与过滤槽之间通过至少一根连接管道连接,缓冲槽上设置有进液口、加料口和排气口,进液口、加料口和排气口均位于缓冲槽的工作液面以上,过滤槽上设置有排液口和至少一个袋式过滤器,所述连接管道由缓冲槽的出口连接到袋式过滤器的进口。
将所述皂化处理器用于含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气的处理系统时,进液口作为待处理液进口与水力喷射器的出口连接,排液口作为处理液出口与循环泵的进口连接。含有含能粉尘的溶液由缓冲槽上的进液口进入,通过缓冲槽与过滤槽之间的连接管道进入袋式过滤器,经过过滤后溶液由排液口排出,进入循环泵,开始下一循环。加料口根据需要加入固体碱,用循环泵使皂化处理器中产生液流循环,使得固体碱尽快溶解,完成所述碱液的配制。
所述过滤槽上与同一连接管道连接的袋式过滤器有并联的2~3个。
所述排液口设置在过滤槽的中下部,其位置低于袋式过滤器的底部。
所述设置在缓冲槽和过滤槽之间的连接管道有两根以上且相互并联。
所述缓冲槽的体积大于过滤槽的体积。
本实用新型的有益效果是:作为含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理装置的碱化处理设备使用,能够快速滤除发射药包覆处理过程中所产生的含能粉尘,避免装置堵塞失效,减少故障率,尤其适合在发射药包覆处理工艺中应用。
附图说明
图1是本实用新型的皂化处理器的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是应用本实用新型时的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气的处理系统的示意图。
图中标记为,1-缓冲槽,2-进液口,3-加料口,4-排气口,5-过滤槽,6-阀,7-袋式过滤器,8-排液口,9-连接管道,10-皂化处理器,11-抽吸罩,12-水力喷射器,13-循环泵,14-碱液输送管道,15-旁路出口,16-视镜,17-吸气管道,18-碱液循环回路,70-手孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
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