[实用新型]多管自动包装机取管装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及管材的包装技术，更具体地说，涉及一种多管自动包装机取管装置。

【背景技术】

现有技术中需要对直管进行包装时，通常通过人工的方式进行。操作时，先利用支架通过两个支点将直管架起；将包装袋端部打开并从直管的一端套上，沿直管拉动包装袋直至直管的另一端。在包装袋经过支架时，需要将直管抬起才能将包装袋拉动，并且要预估所需包装袋的长度，将预估长度的包装袋先通过支架位置；再将直管放到支架上，继续将包装袋向直管另一端拉动；在包装袋经过另一支点的支架时需要采用同样的方式才能通过；然后按照直管长度切断包装袋，并将直管两段的包装袋封口，利用胶带将封口绑住，才完成整个直管的包装。整个包装过程，均采用人工操作，效率低；并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。

因此需要一种能够对直管进行自动包装的直管自动包装机。在直管自动包装机中需要根据直管自动包装机的工作进程自动取管，而现有技术中没有这种自动取管装置，通常是通过人工方式取管，工作效率低。并且在自动化生产线上，通常会同时生产多个产品，这就需要取管装置同时向多管自动包装机的工作台同时输送对应数目的多根直管。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中采用人工取管的方式而造成工作效率低的缺陷，提供一种多管自动包装机的取管装置，能够根据多管自动包装机的工作进程自动地、连续不断地向工作台输送多根直管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种多管自动包装机取管装置，包括设置在多管自动包装机的工作台上的传送机构、与所述传送机构连接且朝向工作台向下倾斜设置的输送架、设置在输送架下方且能从下方伸出至上方的顶杆机构，所述传送机构可触发所述顶杆机构从输送架上取管并由传送机构输送至工作台。

在本实用新型所述直管自动包装机的取管装置中，所述传送机构包括设置在工作台四周的至少两条同步转动的传送带、驱动传送带转动的驱动机构，所述传送带上设有定位直管的定位槽。

在本实用新型所述直管自动包装机的取管装置中，所述定位槽设置为与直管外轮廓相匹配的形状。

在本实用新型所述直管自动包装机的取管装置中，传送机构还包括设置在两传送带之间的同步转轴，所述驱动机构与所述同步转轴传动连接。

在本实用新型所述直管自动包装机的取管装置中，所述传送带上设有至少两组定位槽组，每组定位槽组包括并排设置的多个定位槽，所述至少两组定位槽组中的定位槽数目相同。

在本实用新型所述直管自动包装机的取管装置中，所述顶杆机构包括固定在输送架底部的底座、滑动设置在底座上且可从输送架下方伸出至上方的第一顶杆和第二顶杆、转动设置在所述底座上且与所述第一顶杆和第二顶杆底部连接的转动杆、转动设置在底座上并可带动所述第一顶杆升降的拨杆；所述第一顶杆和第二顶杆之间的间距为单根直管的直径，所述转动杆的转动中心位于所述第一顶杆和第二顶杆之间，所述传送机构可触发所述顶杆机构的拨杆转动。

在本实用新型所述直管自动包装机的取管装置中，所述顶杆机构包括设置在所述拨杆和底座之间的复位弹性元件；所述传送机构包括设置在工作台四周的至少两条同步转动的传送带、驱动传送带转动的驱动机构，所述传送带上设有定位直管的定位槽；所述顶杆机构底座设置在输送架上的合适位置，使得传送带上定位槽的槽顶可以拨动所述顶杆机构的拨杆。

实施本实用新型所述直管自动包装机的取管装置，具有以下有益效果：通过在多管自动包装机的工作台上设置传送机构，工作台上的多根直管能够自动随传送机构同时移动，实现同时对多根直管进行包装。通过设置与传送机构连接的输送架，使得输送架上的直管可以连续不断地通过传送机构输送至工作台上，以方便自动包装机对直管进行包装。通过设置输送架朝向工作台向下倾斜，使得输送架上的直管在自身重力的作用下自动滚到传送机构上。通过在输送架下方设置能从下方伸出至上方的顶杆机构，使得顶杆机构能够限制输送架上直管的滚动，并能由传送机构触发而获取单根直管。

在工作台需要取管时，传送机构运动，通过多次触发顶杆机构从输送架上获取多根直管并放置在传送机构上，再由传送机构带动多根直管移动到工作台上。这样就能根据多管自动包装机的工作进程自动地取管，大幅提高了工作效率，为直管的自动包装提供了前提保证。