[实用新型]一种低压铸造模具散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低压铸造模具散热装置，具体地指一种适用于低压铸造模具中环状结构产品的模具散热装置。属于有色金属铸造模具技术领域。

背景技术

低压铸造技术广泛应用于有色金属制造领域，由于低压铸造具有材料流动性好、可在压力下结晶、组织致密的优点，从而产品的力学性能优越，并可制造形状复杂的产品。通过散热来逐步降低模具和成型零件的温度，从而获得用户满意的产品。目前模具行业通常的散热方式主要有三种：一是通过气介质散热；二是通过水介质散热；三是通过局部散热。由于各产品零件尺寸大小不同，形状各异，尤其是形状复杂且性能要求较高的零件，对模具结构的合理性、散热性提出更高的要求。

气体或水介质优点是散热迅速、模温下降快；缺点一是温度下降过快容易造成激冷，二是需专门的气(或水)管路，占用一定的空间。但受铸造模具结构形式和尺寸所限，尤其是在特殊结构的凸凹不平面，壁厚不均的情况下，气或水介质由于需要管路控位，因不能安装气(或水)路，而不能完全介入模具中，产品零件会在气或水介质不能到达的局部产生缩孔、收缩不均、疏松等缺陷，故造成成型合格率低、质量稳定性差，增加生产成本，影响生产进度。

局部散热即通过冷铁局部冷却。优点是：一是安装灵活方便；二是可根据不同的部位及结构采取不同的局部散热结构；三是拆卸容易，占用空间少；四是结构简单，制造成本低，达到很好的散热效果。

发明内容

本实用新型的目的是以局部散热冷却方式设计一种低压铸造模具散热装置，从模具结构的散热上解决产品成型过程中冷却不均的难题。

本实用新型的技术方案：本实用新型的一种低压铸造模具散热装置包括与模具腔壁结合部分和热量引出部分，与模具腔壁结合部分包括有吸热圆柱腔的钢塞，与钢塞连接的散热管；热量引出部分包括与散热管贴接的冷却介质引入管定位器，冷却介质引入管定位器包括与模具外壁连接的底座，冷却介质引入管安装孔，冷却介质引入管定位器底座通过螺钉与模具外壁连接，冷却介质引入管安装孔与冷却介质引入管之间有冷却介质流出的间隙。

所述的散热管前端有伸出的连接叉，散热管由连接叉通过连接销与钢塞连接。

本实用新型的优点：本实用新型特别适于零件的异形部分，在部分产品零件中不可避免地会存在异型凸起或凹陷，此部位也是产生铸造缺陷的主要部位。通常为了有利于零件成型后卸模方便，对异形部分在模具上采用增加边模成型，但边模特殊形状并不利于模具的散热。而增加冷铁是非常有效的办法，即通过改变铸件壁厚和在适当的部位增加冷铁，达到消除缩孔和缩松的目的。在边模外侧增加气管定位器，内部为中空，用以通气，其功能是在浇注成型中起到快速冷却作用，来消除底部边台、凸台等异形壁厚缩孔、缩松、气孔、浇不足等缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型的应用状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1、图2：本实用新型的一种低压铸造模具散热装置包括与模具腔壁结合部分和热量引出部分，与模具腔壁结合部分1包括有吸热圆柱腔的钢塞1a，与钢塞1a连接的散热管1b；热量引出部分2包括与散热管1b贴接的冷却介质引入管定位器2a，冷却介质引入管定位器2a包括与模具外壁连接的底座2a1，冷却介质引入管安装孔2a2，冷却介质引入管定位器底座2a1通过螺钉2b与模具外壁连接，冷却介质引入管安装孔2a2与冷却介质引入管之间有冷却介质流出的间隙。

所述的散热管1b前端有伸出的连接叉，散热管1b由连接叉通过连接销1c与钢塞1a连接。

图3是一种有代表性盘类零件为例的模具：在凹模型腔5上圆周适当位置，根据实际散热情况设置本实用新型的散热装置，更加有利于模具的散热平衡，本实用新型的散热装置是因产品异型部位而设计。

散热管1b是散热性好的铜管，由前部的连接叉通过连接销1c与钢塞1a连接，一起定位在模具3中，热量引出部分2外接气管4。具体操作：首先，根据产品的实际形状加工有吸热圆柱腔的钢塞1a，加工中空的散热管1b，用连接销1c将二者连在一起，然后，将冷却介质引入管定位器2a连接在模具外壁，外接气管4。此散热不仅利用冷铁的原理冷却，同时利用高压空气进行快速冷却，对铸件厚大部位进行强制冷却，从而有效措施消除壁部凸台处的热节，从而达到快速冷却的目的。