[实用新型]稀氨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将液氨与水直接混合成氨水的稀氨装置。

背景技术

氨法烟气脱硫技术所使用的吸收剂为稀氨水，氨法烟气脱硫所需的稀氨水可以直接从氨水生产商购买，也可以再购买液氨到脱硫现场进行稀释后使用。但氨水较液氨体积庞大，运输成本非常高，从而导致烟气脱硫成本的增加；若直接购买液氨，运输成本大为降低，但又存在用户单位办证难、现场存储液氨安全风险大的问题。因此，为兼顾成本和安全风险考虑，最为合理的方法就是直接购买液氨，到现场稀释成所需浓度的氨水后在进行存储。要实现这个稀释过程就需要一套氨稀释装置。

如果直接用软水稀释液氨，会产生大量的热，使得稀释过程非常危险。所以目前通常采用的方法是先将液氨进行加热蒸发形成气氨，再用水来吸收气氨，制成所需浓度的氨水。该装置包括氨蒸发装置、氨水制备槽、冷却水供应系统、吸收塔等。整体装置的组成和结构较为复杂，占地面积大、投资也大，且运行中需消耗蒸汽、运行成本更高。   

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种稀氨装置，可以直接用水稀释液氨，并排走稀释时产生的热量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种稀氨装置，包括密闭的混合器、供液态氨进入的进氨管、供软水进入的进水管；所述进氨管和进水管与混合器连接；还包括一根出氨管，所述出氨管的一端与混合器连接，所述出氨管另一端设置有热交换器。

作为一种改进，所述混合器和热交换器之间设置有缓冲器；所述缓冲器包括一段供氨水通过的曲折管道。

作为另一种改进，所述进氨管上设置有液氨泵。

作为另一种改进，所述进氨管上设置有流量计、压力表、电动调节阀组；所述进水管上设置有流量计、压力表、电动调节阀组；所述出氨管上设置有温度计。

作为另一种改进，所述进氨管上设置有止回阀。

本实用新型的有益之处在于：

具有上述结构的稀氨装置，用于直接将软水和液氨混合，并能及时移除液氨与软水混合产生的热量，维持管道内的正常温度和压力，确保操作安全；该装置更简化、占地更小、投资也更少，运行中耗能更低、生产成本也更低、操作简单且安全可靠。

缓冲器的设置，利用曲折的管道产生紊流，使得液氨和软水充分均匀的混合；液氨泵的设置便于从液氨槽车中抽取液氨；流量计、压力表、电动调节阀组的设置便于准确调节液氨和软水流量，保证按照比例混合，配置出质量浓度在30%以下任何浓度的氨水；温度计的设置，可以用以观察氨水的温度，便于调节热交换器。止回阀能防止液氨回流。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记： 1混合器、2缓冲器、3热交换器、4进水管、5进氨管、6出氨管、7流量计、8压力表、9电动调节阀组、10电动调节阀组、11流量计、12压力表、13液氨泵、14止回阀、15温度计。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示：

本实用新型包括密闭的混合器1、供液态氨进入的进氨管5、供软水进入的进水管4；所述进氨管5和进水管4与混合器1连接；还包括一根出氨管6，所述出氨管6的一端与混合器1连接，另一端设置有热交换器3。所述混合器1和热交换器3之间设置有缓冲器2；所述缓冲器2包括一段供氨水通过的曲折管道。可以在进氨管5上设置有液氨泵13；进氨管5上可以设置流量计7、压力表8、电动调节阀组9；进水管4上也可以设置流量计11、压力表12、电动调节阀组10。出氨管6上可设置温度计15。进氨管5最好设置有止回阀14。

使用的时候，液氨泵13从液氨槽车中抽取液氨，通过进氨管5进入混合器；同时软水通过进水管4进入混合器；在混合器1混合后，通过出氨管6排出混合器，并通过缓冲器2产生紊流，使得液氨和软水充分的混合；最后氨水进入热交换器，通过冷却水带走液氨与软水混合时产生的热量。

进氨管5上设置的流量计7、压力表8、电动调节阀组9以及进水管4上设置的流量计11、压力表12、电动调节阀组10，用于准确调节液氨和软水流量，保证按照比例混合。进氨管5设置的止回阀14，可防止液氨回流。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。