[实用新型]一种催化剂活化炉炉顶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种催化剂活化炉，特别涉及一种催化剂活化炉炉顶结构。

背景技术

在催化剂制备过程中，在高温、通入空气或蒸汽条件下进行处理，使催化剂具有一定反应活性所需的过程称为活化。催化剂活化炉是对分子筛、催化剂进行高温焙烧、活化处理的关键性热功设备，其性能与运行状态是直接影响分子筛和催化剂产品质量、产量及能耗的最主要因素。

立式催化剂活化炉包括炉体，炉体顶端设置料仓和尾气排放管，尾气排放管上安装筛网。该种结构的缺点是：由于气排放管的管径有限，其筛网容易堵塞，炉体内压力增高，可能造成尾气从料仓向外排出，使得料仓的催化剂喷出，造成催化剂的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种尾气排放效果好、气体分布均匀且不易喷料的催化剂活化炉炉顶结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种催化剂活化炉炉顶结构，包括炉体以及上封头，其创新点在于：所述上封头侧壁设置有锥形孔板，所述锥形孔板与上封头之间构成一个夹层腔，所述上封头上均匀分布有数个与夹层腔连通的尾气出口；所述上封头顶端中心设置有与炉体连通的固体下料管，所述固体下料管的顶端安装有筛网，所述固体下料管侧壁与料仓底部连通。

本实用新型的优点在于：进行催化剂活化时，尾气通过孔板的通孔均匀进入夹层腔，再通过尾气出口排出，尾气排出均匀，阻力小，炉内压力小，防止因炉内压力高造成催化剂喷出，同时又保证了催化剂质量的均一、稳定。

附图说明

图1为本实用新型催化剂活化炉炉顶结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括炉体1以及上封头2，在上封头2侧壁设置有锥形孔板3，锥形孔板3与上封头2之间构成一个夹层腔4，上封头2上均匀分布有数个与夹层腔4连通的尾气出口5。

上封头2顶端中心设置有与炉体1连通的固体下料管6，固体下料管6的顶端安装有筛网7，固体下料管6侧壁与料仓8底部连通。