[实用新型]高温导热油用磁力泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及是的磁力泵，特别是一种用于高温导热油使用的磁力泵。 

背景技术

磁力泵包括泵体、泵盖、主轴、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁转子、轴承架构成，隔离套使泵轴密封起来，安装在主轴上的内磁转子在隔离套内与隔离套外部的外磁转子配合带主轴转动。其通过内循环系统将泵腔内的介质引进隔离套内腔中对主轴滑动轴承和隔离套及内磁钢转子进行冷却。这种结构的磁力泵，转子直接受介质温度作用，而转子的磁钢能承受高温影响的能力是有限度的，当温度过高达到一定程度即超过磁钢对温度的承受能力时，磁钢会迅速发生泄磁，失去磁性，造成磁力泵损坏，不能工作。所以限制了磁力泵应用于高温导热油介质工况输送使用。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种耐高温使用的磁力泵，特别是用于高温导热油使用的磁力泵。 

本实用新型磁力泵由泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、散热器8、轴承架9、驱动轴10、外循环散热机构11构成，泵盖2与泵体1通过螺栓固定连接，散热器8左右两端分别与泵盖2和轴承架9通过止口配合和螺栓固定连接，主轴3安装在散热器8的中心轴孔中，在散热器8的左右两端设有滑动轴承31、32装置，在散热器8的外表面设有散热器片80，隔离套6与散热器8后端盘81密封固定连接，在泵腔内主轴3的前端固定连接叶轮4，在隔离套6内腔中主轴3的后端固定连接内磁转子5，外磁转子7固定安装在驱动轴10上，外循环散热机构11由在散热器8的后端盘81上对应主轴滑动轴承座82的外环腔83开设的出液孔91，与出液孔91连接的出液管92，在散热器8的后端盘81上对应主轴滑动轴承32前端的主轴3的轴臂腔35开设的进液孔93，与进液孔连接的进液管94，在泵体外部出液管92和进液管94间连接的冷却散热机构装置95，在主轴3的轴臂腔35处主轴3上开有的经向孔37和通向主轴3后端的轴心孔38构成，进液孔93－进液管94－轴臂腔35－主轴经向孔37－主轴轴心孔38－隔离套6内腔－滑动轴承座外环腔83－出液孔91－出液管92－冷却散热构成装置95形成循环冷却回路。 

本实用新型泵体与内外磁转子间通过采用带有散热片81的散热器8连接，充分利用散热器8的散热隔热效果，将泵体介质温度在传到内磁转子之前降到内磁转子磁钢可承受的温度，同时采用外封闭循环方式对内外磁转子和隔离套6部进行散热冷却，在主轴后固定连接有辅助叶轮30对隔离套6内腔中的冷却液进行强制推动，保证外循环散热机构11正常运行，将磁涡流热散发到大气当中，使泵能承受达到350℃高温的导热油介质工况安全稳定运行使用。 

本实用新型结构简单，制造方便，使用安全可靠。 

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。 

图2是图1的左视图。 

具体实施方式

本实用新型高温导热油用磁力泵由泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、散热器8、轴承架9、驱动轴10、外循环散热机构11构成，泵盖2与泵体1通过螺栓固定连接，散热器8左右两端分别与泵盖2和轴承架9通过止口配合和螺栓固定连接，主轴3安装在散热器8的中心轴孔中，在散热器8的左右两端设有滑动轴承31、32装置，在散热器8的外表面分布排列设有散热器片80，隔离套6与散热器8后端盘81密封固定连接，在泵腔内主轴3的前端固定连接叶轮4，在隔离套6内腔中主轴3的后端固定连接内磁转子5，外磁转子7固定安装在驱动轴10上，外循环散热机构11由在散热器8的后端盘81上对应主轴滑动轴承座82的外环腔83开设的出液孔91，与出液孔91连接的出液管92，在散热器8的后端盘81上对应主轴滑动轴承32前端的主轴3的轴臂腔35开设的进液孔93，与进液孔连接的进液管94，在泵体外部出液管92和进液管94间连接的冷却散热机构装置95，在主轴3的轴臂腔35处主轴3上开有的经向孔37和通向主轴3后端的轴心孔38构成，进液孔93、进液管94、轴臂腔35、主轴经向孔37、主轴轴心孔38、隔离套6内腔、滑动轴承座外环腔83、出液孔91、出液管92、冷却散热构成装置95形成循环冷却回路。