[实用新型]磨煤机上磨辊头与磨辊轴间的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是涉及一种磨煤机上磨辊头与磨辊轴间的密封装置。 

背景技术

磨煤机是一种宜于长期连续运行，其工作部件之间相互磨损很少的大型机械。然而，由于被碾磨的煤中混入有硫化铁类和其它硬质的物质，这些物质会降低磨煤机的零部件的使用寿命，诸如磨辊套、磨碗衬板、折向衬板、中间衬板、叶轮衬板、侧机体衬板、内锥体衬板和石子煤刮板等的使用寿命。因此磨辊头与磨辊轴间的密封效果相当重要。 

目前业内磨辊头与磨辊轴间的密封为机械式密封，密封面为嵌入磨辊座盖内的三层骨架油封和与磨辊轴为紧力配合的耐磨套，随着磨煤机运行时磨辊头的不停转动和轴承窜动都会造成骨架油封磨损，因此按设计要求应定期对磨辊装置骨架油封进行更换。此外，在碾磨过程中，磨辊头不停旋转造成油封与磨辊轴耐磨套磨损；磨煤机原有的密封风在磨辊装置外部，密封风在将煤粉吹走的同时，有可能将煤粉吹到密封圈、油封内，这些细小坚硬的煤粉一旦渗入磨辊装置的密封面更加剧了油封和耐磨套的磨损，以致油封损坏、磨辊轴承箱进粉油质变差，甚至损坏磨辊轴承、磨辊停转。因此现有的磨煤机上磨辊头与磨辊轴间的密封装置的密封效果差。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封效果好，能有效避免磨煤时煤粉等杂物进入磨辊轴承箱而损坏油封和耐磨套的磨煤机上磨辊头与磨辊轴间的密封装置。 

本实用新型所采取的技术方案是：一种磨煤机上磨辊头与磨辊轴间的密封装置，包括磨辊套和位于磨辊套与磨辊轴之间的左右两轴承，磨辊轴外端套有耐磨套，耐磨套外套有骨架油封，骨架油封外设有外盖，骨架油封外端面经法兰盘限位，所述磨辊轴设有一通风道，通风道的进气口设置在磨辊轴外端面且位于进油孔上方，通风道出气口设在磨辊轴外壁上且与耐磨套上的径向通孔相同，耐磨套径向通孔的出气端位于骨架油封的中间处。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型磨煤机上磨辊头与磨辊轴间的密封装置上的磨辊轴设有一通风道，在外界压缩空气从通风道进气口进入，在通过通风道的出气口和耐磨套上的通孔使压缩空气可进入骨架油封的中间处形成高压风环，由于磨辊头为全封闭结构，因而压缩空气只会从骨架油封和耐磨套的缝隙向磨辊装置外喷出，对磨辊轴承箱润滑油和轴承均无影响，且压力远大于一次风和原有密封风压力（压差大于30KPa），可有效防止煤粉等颗粒进入磨辊轴承箱，密封效果好。 

附图说明

图1为本实用新型剖视图。 

图2为图1中A处放大图。 

图中，1、磨辊套，2、磨辊轴，2.1、进油孔，3、轴承，4、耐磨套，4.1、通孔，5、骨架油封，6、外盖，7、通风道，7.1、进气口。 

具体实施方式

以下为本实用新型较佳实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。 

参照图1、图2所示，本实用新型一种磨煤机上磨辊头与磨辊轴间的密封装置，包括磨辊套1和位于磨辊套1与磨辊轴2之间的左右两轴承3，磨辊轴2外端套有耐磨套4，耐磨套4外套有骨架油封5，骨架油封5外设有外盖6，骨架油封5外端面经法兰盘限位，所述磨辊轴2设有一通风道7，通风道7的进气口7.1设置在磨辊轴2外端面且位于进油孔2.1上方，通风道7出气口设在磨辊轴2外壁上且与耐磨套4上的径向通孔4.1相同，耐磨套4径向通孔4.1的出气端位于骨架油封5的中间处，所述的通孔4.1的出气端位于骨架油封5的中间处，即为图1中所示为位置。本实用新型磨辊头与磨辊轴之间的连接关系和部件与现有技术相同，不同的地方在于磨辊轴上设有通风道7以及在耐磨套4上设有通孔4.1。 

实用新型磨煤机上磨辊头与磨辊轴2间的密封装置上的磨辊轴2设有一通风道7，在外界压缩空气从通风道7进气口7.1进入，在通过通风道7的出气口和耐磨套4上的通孔4.1使压缩空气可进入骨架油封5中间处形成高压风环，由于磨辊头为全封闭结构，因而压缩空气只会从骨架油封5和耐磨套4的缝隙向磨辊装置外喷出，对磨辊轴承箱润滑油和轴承均无影响，且压力远大于一次风和原有密封风压力（压差大于30KPa），可有效防止煤粉等颗粒进入磨辊轴承箱，密封效果好。