[实用新型]一种检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液晶显示器制作技术领域，涉及一种检测装置，特别涉及一种用于对液晶面板进行检测的检测装置。

背景技术

目前，液晶显示器主要包括液晶面板(Panel)和背光系统两部分。液晶面板包括彩膜基板和阵列基板，在彩膜基板和阵列基板之间充盈有液晶，在液晶面板的两侧各设置有一偏光片(Polarizer)，其中一侧的偏光片起起偏作用，即起偏片，另一侧的偏光片起检偏作用，即检偏片。

在实际生产中，当液晶面板封装完成后(也即液晶面板成盒之后)且尚未切割成小块之前，一般需先对液晶面板进行目视检测及不良分析，然后才在其两侧分别设置偏光片并进行下一步的组装。现有技术中，对液晶面板的检测一般采用图1所示的目视检测(Visual Inspection)装置。如图1所示，该目视检测装置中设置有一个可绕其对称轴线在垂直平面内旋转的基台，基台上方是检测区，检测区内设置有背光源5，背光源5上贴附有一片起起偏作用的偏光片(即起偏片4)，起偏片4上方设置有呈阵列式分布的支架(Pin)3，支架3设置有多列，每一列支架3的底端固定在一根支架杆上，支架杆置于起偏片4上方。在检测过程中，先由机械手将待检测的液晶面板1放置在支架3上，然后检测人员手持一片起检偏作用的检偏纸6置于眼前，通过调整检偏纸6的位置和角度，背光源5的光线通过起偏片4产生偏振光后，继续通过所述待检测的液晶面板1以及检偏纸6，以用于模拟液晶显示器的成像机理，由检测人员对液晶面板的各个部位目视进行检测，通过观察液晶面板在透过偏振光之后所表征的现象来检测液晶面板的良率，以确定液晶面板在生产工艺中是否存在不良，从而完成对液晶面板1的检测。

现有技术中的这种目视检测装置存在如下缺点：一是需要检测人员较长时间地手持检偏纸进行检测，容易造成检偏纸折坏；二是手持检偏纸也造成偏振方向难以控制和调节；三是这种手持用的检偏纸一般面积较小(大约A4纸张大小)，导致检测时目测视角范围小，观测时受外界因素(如人员走动，外界光线干扰等)影响而使观测不方便；四是采用该检测装置进行检测不便利，检测人员进行长时间检测后容易产生疲劳，从而影响检测结果。可见，采用上述目视检测装置不仅检测效率低，而且检测结果的准确性也不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种检测装置，该检测装置能有效提高检测效率，并进而提高检测结果的准确性。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该检测装置包括背光源、起偏片和液晶面板容置区，所述液晶面板容置区用于放置液晶面板，其中，所述液晶面板容置区的上方还设有检偏纸容置单元，所述检偏纸容置单元用于容置检偏纸，通过检偏纸对放置在液晶面板容置区中的液晶面板进行检测。

优选的是，该检测装置中还包括有运动单元，所述运动单元用于带动所述检偏纸容置单元沿放置在液晶面板容置区内的液晶面板的板面方向运动。

进一步优选的是，所述检偏纸容置单元包括帘布，所述运动单元包括相对设置在液晶面板容置区两侧的第一卷轴和第二卷轴，所述帘布的两端分别卷绕在第一卷轴和第二卷轴上，帘布的延展方向与液晶面板容置区内的液晶面板的板面方向平行，所述第一卷轴和第二卷轴转动带动帘布沿平行于液晶面板的板面方向运动。

优选的是，所述帘布采用透明材料制成，所述检偏纸放置在帘布上；或者，所述帘布采用柔软的材料制成，帘布上开有空窗，所述检偏纸设置在所述空窗内。

优选的是，所述检偏纸的偏光轴与所述起偏片的偏光轴的夹角范围为60°～85°或-85°～-60°。

更优选的是，所述检偏纸的偏光轴与起偏片的偏光轴的夹角设置为使得背光源的光线通过检偏纸后呈蓝色或紫黄色。由于在进行目视检测的过程中，经过检偏纸的光如果呈现蓝色和紫黄色时则观察效果为最佳，从而有利于进行检测。

优选的是，所述检偏纸容置单元中能够放置一张或多张检偏纸，所述多张检偏纸依次并排设置在帘布上，检偏纸的尺寸与所述液晶面板容置区的尺寸相等。

优选的是，所述运动单元中还包括有为第一卷轴和/或第二卷轴提供动力的动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机的输出轴与第一卷轴和/或第二卷轴相连。

进一步优选的是，该检测装置中还包括有控制单元，所述控制单元用于控制所述电机转动或停转，以控制所述第一卷轴和第二卷轴转动或停转。优选所述控制单元采用PLC或单片机。