[实用新型]锯切机的送料夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种可减少残料及节省人力的锯切机的送料夹持装置。

背景技术

坊间一般是以锯切机将长棒材或长管材裁切成所需长度，以利后续加工作业；请参阅图1、图2、图3所示，现有锯切机于机台10上设有具有刀具111的刀座11、位于机台10一端的尾座12，以及送料夹持装置13；该送料夹持装置13于该刀具111一侧设有出料主夹131，另一侧则设有入料主夹132，以及可沿该送料方向X往复移动的送料座133，以供装设送料主夹134。

请参阅图1、图3所示，当送料夹持装置13的送料主夹134夹紧一棒材20时，该送料座133可带动棒材20往刀座11移动一标准长度L，并停止于该入料主夹132一侧，待该入料主夹132及出料主夹131夹紧棒材20后，该送料主夹134即松开棒材20，且该送料座133反向朝该尾座12移动标准长度L，并使该送料主夹134再度夹紧该棒材20，即可驱动刀座11的刀具111进刀，以于棒材20锯切出具标准长度L的工件201，于锯切完成后，另驱动刀座11的刀具111退刀，且待该入料主夹132及出料主夹131松开棒材20及工件201，该送料座133随即再度带动棒材20往刀座11移动一标准长度L，进而可反复进行锯切具标准长度L的工件201；然而，当棒材20被裁切到剩一残料段202时，若该送料座133依然反向朝该尾座12移动标准长度L，则该送料主夹134将会刚好移动至该残料段202末端，而未能夹住该残料段202往刀座11移动，进而无法进一步裁切出具标准长度L的工件201，然而，该残料段202的长度实可再进行裁切一具标准长度L的工件201，却由于受到送料主夹134长度及夹料位置的限制下，使得该残料段202无法继续进行裁切，而造成材料的浪费；另为减少其所剩余的残料段202，大多另以人工操作方式，将该残料段202再次裁切成具标准长度L的工件201，其虽可减少残料却因需人工操作，而造成浪费人力的缺弊。

有鉴于此，本实用新型的设计人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种锯切机的送料夹持装置，并因此改善现有技术的缺弊，此即为本实用新型的设计宗旨。

发明内容

本实用新型的目的之一，是提供一种锯切机的送料夹持装置，其是于机台一端的锯切位置设有固定夹具，以及可连动作横向往复位移的辅助夹具，另一端处则设有端座，且于该端座与固定夹具间设有可由驱动组驱动作横向往复位移的送料夹具，以供往复夹持输送棒材至机台的锯切位置处，并以该固定夹具及辅助夹具夹持固定棒材，以进行锯切作业，另于端座及送料夹具上穿设有导柱，并使导柱的一端连结于辅助夹具，且端座与导柱间设有供控制夹掣固定或释放导柱的第一夹掣组，以及于送料夹具与导柱间设有供控制夹掣固定或释放导柱的第二夹掣组；由此，当棒材的残料长度无法由送料夹具夹持输送时，即可控制第一夹掣组释放导柱，且控制第二夹掣组夹掣固定导柱，以使导柱与送料夹具位移同动，并连动辅助夹具作横向往复位移，以夹持输送棒材至锯切位置，以持续进行锯切棒材残料，进而达到减少残料的实用目的。

本实用新型目的之二，是提供一种锯切机的送料夹持装置，其是于棒材的残料长度无法由送料夹具夹持输送时，即可控制第一夹掣组释放导柱，且控制第二夹掣组夹掣固定导柱，以使导柱与送料夹具位移同动，并连动辅助夹具作横向往复位移，以夹持输送棒材至锯切位置，以持续进行棒材残料的锯切作业，而毋需另以人工操作方式锯切残料，进而达到节省人力的实用目的。

为达上述目的，本实用新型提供一种锯切机的送料夹持装置，其包含有：

机台，于一端处设有锯切位置；

固定夹具，装设于机台的锯切位置一侧，以供夹持固定棒材；

辅助夹具，装设于机台的锯切位置另一侧，且该辅助夹具能够连动作横向往复位移，以供辅助夹持固定棒材；

端座，装设于机台的另一端处；

送料夹具，装设于固定夹具与端座间，以供驱动作横向往复位移，并往复夹持输送棒材至机台的锯切位置处，而以固定夹具及辅助夹具夹持固定棒材，以进行锯切作业；

驱动组，连结于送料夹具，以驱动该送料夹具于固定夹具与端座间作横向往复位移；

导柱，穿伸滑设于端座及送料夹具，且该导柱一端连结于辅助夹具；

第一夹掣组，装设于端座与导柱间，以供控制夹掣固定导柱，而使导柱与端座连结固定，以及供控制释放导柱，使导柱能够于端座上穿伸位移；