[实用新型]一种用于管线钢板状拉伸试样屈服强度测量的引伸计

说明书

技术领域

本实用新型涉及管线钢材料试验技术领域，尤其涉及一种用于管线钢板状拉伸试样屈服强度测量的引伸计。

背景技术

管线钢材料的屈服强度(如Rt0.5)是表征管线钢力学性能最重要的指标之一。管线钢屈服强度的测试影响因素很多，包括加载速度、取样方向、试样形式、试样加工精度、材料时效、试样夹持方式、实验加载控制方式、屈服点选取、试验设备等。因此，为了得到可靠的试验测试结果，需要有效地减少各种不利因素的影响。对于一台特定的试验机而言，试验设备能力为客观影响因素，无法进行人为克服，而对于其他的影响因素，可以通过人为努力进行克服，从而得到良好的测试结果。

拉伸试样的夹持方式有单边夹持和双边夹持，不同的夹持方式对试验结果会产生一定的影响。传统的单边夹持引伸计一般采用橡皮筋或其他带弹性的材料将引伸计固定于试样上，引伸计以单侧刀口的形式与试样呈单边线性接触；传统的双边夹持引伸计则以双侧刀口的形式与试样呈双边线性接触。采用单边夹持引伸计时，一方面，引伸计的刀口可与试样表面形成相对较好的线性咬合紧固，而对引伸计起固定作用的橡皮筋或其他带弹性的材料与试样接触时呈面积型紧固，因此，可能在试验的过程中产生打滑现象；另一方面，单边夹持引伸计测量的是试样表面一侧的伸长，由于试验时拉伸试样不可避免地存在偏心拉伸的情况，试样一侧的伸长包含了因偏心产生的弯曲变形而导致的伸长或缩短，因此，试验的结果会不稳定，并产生比较大的误差。采用双边夹持引伸计时，由于能够测量试样双侧变形的平均值，不受试样偏心拉伸的影响，往往能测得相对较好的屈服强度结果，因此，对于要求较高的海底管线用管，通常要求采用双边夹持引伸计进行屈服强度测试，如2007版DNV-OS-F101(SUBMARINE PIPELINE SYSTEMS)中明确规定，在管线钢管母材屈服强度测试过程中，必须使用双边夹持引伸计。

传统的、以刀口的形式与拉伸试样表面呈双边线性接触的双边夹持引伸计，由于受刀口锋利程度以及试样表面粗糙度等方面的影响，也可能会在试验过程中产生引伸计打滑现象，从而影响试验结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种新型的用于管线钢板状拉伸试样屈服强度测量的引伸计，解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于管线钢板状拉伸试样屈服强度测量的引伸计，包括上夹具、下夹具、连接杆、紧固件和距离测量装置，所述上夹具包括上壁和侧壁，所述上壁和所述侧壁在相互的连接端相互固定设置，所述连接杆的一端固定在所述上壁的自由端并且垂直于所述上壁，所述连接杆的另一端铰接在所述下夹具的一端，所述下夹具的另一端设置有基准面；

所述侧壁的自由端上设置有棒状杆，所述棒状杆的外缘面包括平面和圆弧面两部分，所述棒状杆可转动的设置在所述侧壁内并且垂直于所述连接杆，所述棒状杆距离所述上壁最远的所述圆弧面上到所述上壁的距离等于所述连接杆的长度；

所述距离测量装置设置在所述上夹具上并且其测量方向对准所述基准面；

所述紧固件包括至少一组，每组所述紧固件包括设置在所述上壁上的上紧固件和设置在所述下夹具上的下紧固件，当所述连接杆垂直于所述下夹具时，每组内的所述上紧固件和所述下紧固件之间的联系平行于所述连接杆。

所述距离测量装置为千分尺，所述千分尺的量杆的自由端对准所述基准面。

所述上壁和所述侧壁相互垂直。

所述上壁和所述侧壁一体化成型而成。

所述棒状杆为棒状金属杆。

还包括连接弹簧，所述连接弹簧的一端连接在所述上壁上，另一端连接在所述下夹具上。

所述棒状杆上还设置有棒状杆转动杆。

至少一组所述紧固件设置在所述连接杆与所述基准面上的测量点之间的中部位置。

所述紧固件为紧固螺丝。

管线钢管拉伸试样的方式有板状试样、棒状试样和胀环试样三种，在管线钢管实际生产过程中，一般对于X80级以下的管线钢管拉伸试验，都选用板状试样。本实用新型的目的就是为了精确测量管线钢板状拉伸试样的屈服强度，可减少因试样偏心或者是引伸计打滑现象对管线钢屈服强度测量结果带来的误差，能可靠地测量出管线钢屈服强度值。

本实用新型的有益效果可以总结如下：

1，本实用新型可减少因试样偏心或者是引伸计打滑现象对管线钢屈服强度测量结果带来的误差，从而得出可靠的管线钢屈服强度值。