[实用新型]茶叶压揉成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶的制作成型器械领域，尤其是一种茶叶压揉成型机。 

背景技术

乌龙茶要经过多道的工艺制作流程才能完成，详细可分为：鲜叶—晒青—凉青—摇（凉）青—杀青—揉捻—初烘—包揉—复烘—复包揉—干燥—毛茶，目前揉捻、包揉、复包揉实际上是半机械化操作即人工加上设备同时动作完成揉、压、搓、抓、缩，主要目的在于达到乌龙茶初制的塑型工序、改变茶叶的形状、形成紧结弯曲的外形对内质也有所改善。很显然要完成揉、压、搓、抓、塑除了要具备制茶经验和必要的机械知识外也必须付出较大的劳动强度，所以在操作该项工艺时都是由青壮年的男劳动力来完成的，即便如此还是无法改变制作效率低、劳动强度大、包揉布消耗大、卫生状况差、流转过程多的现状。 

前几年有人尝试用将收购的废铁、废钢丝压块成型的“废铁压块机”用在乌龙茶的压块成型上，使用后产生了一定的效果便将“废铁压块机”在不作任何改进美名曰“茶叶压块机”或“茶叶压揉机”。 

如专利号为“201010186878.0”的名称为“乌龙茶茶叶压揉快速成型机”的专利中公开了一种乌龙茶茶叶压揉快速成型机,它包括成型槽,所述的成型槽由底面板、左侧面板、右侧面板和前端面板构成,在成型槽的上面有盖板,在成型槽内设置由驱动机构驱动的向着前端面板方向移动的前移挤压板,前移挤压板挤压到位后与底面板、前端面板、盖板、左侧面板和右侧面板构成了压缩腔,在压缩腔的左侧和右侧分别设置由驱动机构驱动的向着右侧移动的右移挤压板和向着左侧移动的左移挤压板。 

“茶叶压块机”的使用减轻了劳动强度、缩短了操作时间、效率有一定的提高。但通过分析很容易得出这种设备不宜在茶叶的制作上使用，因为这种设备的使用仅有压的作用无法实现揉的动作，茶的品质无法保证，仅能作为乌龙 茶的初级压制，之后仍然还需同过人工的包揉与复包揉来完成乌龙茶的包揉工艺。因为茶叶品质无法保证，有些地方政府明文禁止使用该类型的机械设备。 

近几年不少企业继续对茶叶压揉机械设备投入研发，但能完成压揉并举功能的机械设备迄今仍未见成功的案列。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用性强且节能环保的并能在同一腔体内完成茶叶压和揉并举的茶叶压揉成型机。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种茶叶压揉机成型机，包括： 

机架，机架内设置有压揉腔，压揉腔上设置有进料口及出料口； 

揉杆，所述揉杆由第一驱动装置控制并绕揉杆的轴心旋转，所述揉杆的一端伸入所述压揉腔，所述揉杆伸入压揉腔的一端设置有沿揉杆轴向延伸的凸台； 

压揉盘，设置在压揉腔内并套设在所述揉杆上，所述压揉盘的中部设置有适配揉杆及凸台的通孔，通孔与揉杆及凸台的配合使压揉盘可随着揉杆同步旋转，所述压揉盘由第二驱动装置控制并在揉杆上滑动。 

本实用新型改进有，所述机架上还设置有进料盖，进料盖由第三驱动装置控制，所述第三驱动装置控制进料盖遮蔽或打开所述进料口。 

本实用新型改进有，所述第三驱动装置为第三液压缸。 

本实用新型改进有，所述第一驱动装置为液压马达和联轴器，液压马达的一端通过联轴器与揉杆的一端相连。 

本实用新型改进有，所述第二驱动装置为第二液压缸，第二液压缸包括缸体及活塞杆，所述活塞杆伸出缸体的一端连接所述压揉盘。 

本实用新型改进有，活塞杆与压揉盘之间还设有连接装置，所述连接装置包括卡键、推力轴承和活套，所述活塞杆的顶端通过推力轴承与压揉盘相连，所述活套套设在所述活塞杆上并与所述压揉盘固定，所述活套朝向活塞杆的表面上设置有限位槽，所述活塞杆上还设置有键槽，所述卡键嵌设键槽上并与限位槽相卡合，通过卡键与键槽及限位槽的配合限制压揉盘的轴向运动。 

本实用新型改进有，所述压揉盘的压揉面上设置有筋条。 

具体的，所述筋条呈放射性排列的设置在压揉盘上，所述筋条的形状为圆弧状、球状或圆柱状。 

本实用新型改进有，所述凸台为多个，沿揉杆周向等距设置。 

具体的，所述凸台的截面形状为三角形、矩形或半圆形。 

本实用新型进一步提供一种茶叶压揉成型的方法，包括以下步骤： 

步骤1、将松散状态的茶青放入压揉腔内； 

步骤2、压揉盘开始沿着揉杆轴向移动，对位于压揉腔内的茶青进行压制； 

步骤3、压制至设定压力时，压揉盘进行回位或适宜长度回缩，揉杆带动茶青及压揉盘进行正向或反向揉旋；