[实用新型]一种钢管超声波探伤设备对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管检测设备的对中装置，特别涉及一种钢管超声波探伤设备对中装置。

背景技术

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。多数钢管如油井管、高压锅炉管等都需要经过超声波探伤设备进行检测。

目前，钢管超声波探伤设备采用探头旋转、钢管直线输送的方式。钢管是靠多个三辊定心装置的夹紧辊夹住钢管并将钢管送进和送出超声波探伤旋转体进行探伤的，因此，三辊定心装置的夹紧辊的机械中心的偏差直接影响到钢管中心与超声波探伤设备旋转体中心吻合程度，三辊定心装置是由机架底座、三辊定心轮、驱动电机和液压汽缸组成，主要作用是保证钢管在三辊定心轮的夹持下，钢管中心与探伤主机(探头)中心保持一致，如果三辊定心轮有不同程度磨损，会造成钢管中心与探伤主机中心的偏差，使设备机械同心度精度下降，探伤过程中漏检、误报率增加。

由于，超声波探伤设备的机械同心度偏离程度直接关系到探伤结果的可靠性，因此，及时检测、跟踪探伤机组的同心度状况，对钢管超声波探伤设备进行对中就显得尤为重要。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种钢管超声波探伤设备对中装置，可快速判断出设备同心度的偏离方向，实现钢管超声波探伤设备的对中。

为实现上述目的，本实用新型的钢管超声波探伤设备对中装置，所述超声波探伤设备包括夹送钢管的三辊定心装置和超声波探伤旋转体，该对中装置包括钢丝、第一定位筒、第二定位筒、第一高度调整机构、第二高度调整机构和多个定心环，所述定心环固定在所述三辊定心装置和超声波探伤旋转体中，所述钢丝依次穿过所述第一定位筒、第一高度调整机构、多个定心环、第二高度调整机构和第二定位筒，其两端分别固定连接一重力挂件。

所述第一定位筒和第二定位筒的中心孔与钢丝匹配。

本实用新型的钢管超声波探伤设备对中装置，在调整三辊定心装置的机械中心时，可通过钢丝在定心环中心孔的位置直接观察到三辊定心装置机械中心的偏差，从而指导操作人员进行对中。通过本实用新型的钢管超声波探伤设备对中装置，能够有效控制钢管超声波探伤设备的机械同心度精度，可避免因探伤设备机械同心度误差而导致探伤过程中周向灵敏度的差异，造成探伤漏检、误报，有利于探伤质量提高。

附图说明

图1为本实用新型的钢管超声波探伤设备对中装置对钢管超声波探伤设备进行对中的示意图；

图2为图1中钢管超声波探伤设备对中装置的示意图。

具体实施方式

参见图1和2，本实用新型的钢管超声波探伤设备对中装置包括钢丝10、第一定位筒21、第二定位筒22、第一高度调整机构31、第二高度调整机构32和多个可固定在超声波探伤设备中的定心环40，所述钢丝10依次穿过所述第一定位筒21、第一高度调整机构31、多个定心环40、第二高度调整机构32和第二定位筒22，其两端分别固定连接一重力挂件11、12。

多个所述定心环40分别由超声波探伤设备的多个三辊定心装置41的夹紧辊和超声波探伤旋转体42夹住。

所述第一定位筒21和第二定位筒22可分别安装在进口输送辊道和出口输送辊道上，第一高度调整机构31和第二高度调整机构32可置于超声波探伤设备上，用于对钢丝10的水平高度进行调节。所述多个定位环40的中心孔比钢丝10的直径略大。所述第一定位筒21和第二定位筒22的中心孔与钢丝10匹配，只要钢丝10能穿过，并自由滑动。

本实用新型的钢管超声波探伤设备对中装置，通过钢丝10两端连接的重力挂件11、12将钢丝10拉直，并通过第一高度调整机构31、第二高度调整机构32调整钢丝10的高低位置，使钢丝10呈水平状态。通过观察钢丝10在定心环40的中心孔的位置，可以判断超声波探伤设备的三辊定心装置41和超声波探伤旋转体42的中心偏差，并根据偏差对中心位置进行调整，达到对中目的。

在上述调整钢丝10的高低位置时，可以以超声波探伤旋转体42夹持的定心环40为基准，将钢丝10调整到位于该定心环40的中心位置，然后再对三辊定心装置41的中心位置进行调整对中。

本实用新型的钢管超声波探伤设备对中装置，还适用于其他有多个钢管夹持装置的对中。