[实用新型]一种田螺取肉加工机中的破碎机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种田螺取肉加工机中的破碎机构。

背景技术

现有技术中，传统的田螺肉的获取都是通过手工操作完成，为了提高壳肉分离效率，目前，有如专利号为ZL86206263的中国实用新型《破碎式田螺壳肉分离机》涉及一种加工田螺的机械，主要用于使田螺壳肉分离，工作时，在水的浸护下，装在机槽内上面螺旋排列着打击齿钉和推进齿片的滚筒转动，使田螺壳破碎，喷水嘴注水的冲力、漩流的离心力和转动滚筒的打击力，使田螺碎壳与肉分离，碎壳渣余从筛孔中泄出，田螺肉受推进齿片作用沿螺旋线方向至出肉口排出。

上述专利的设备虽然能够实现螺肉和硬壳分离的机械化操作，但是由于仅有一个滚筒转动，螺壳依靠滚筒上的打击齿钉和推进齿片与机槽侧壁的挤压实现破碎，接触面积受齿钉和齿片本身结构以及布置方式的影响，无法很好保证螺壳被完全粉碎，故粉碎效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单且螺壳粉碎更为彻底的田螺取肉加工机中的破碎机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种田螺取肉加工机中的破碎机构，包括有壳斗，其特征在于：所述壳斗内设置有主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮具有旋转螺纹且能相互滚压配合，所述壳斗的上方形成一漏斗，该漏斗在对应所述主动辊轮和从动辊轮的滚动接触面的位置开设有供田螺下落的斗槽。

为了安装方便，并保证主动辊轮和从动辊轮之间的可靠配合，作为优选，所述主动辊轮的辊轮轴一端设置有主动齿轮，所述从动辊轮的辊轮轴一端设置有能与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述壳斗内设置有第一轴承座和第二轴承座，所述主动辊轮的辊轮轴两端支承于所述第一轴承座上，所述从动辊轮的辊轮轴两端支承于所述第二轴承座内。

为了方便给主动辊轮提供动力，作为进一步优选，所述主动辊轮的另一端还设置有皮带轮。于是，主动辊轮和外部动力装置之间可以通过皮带连接进行传动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用带有旋转螺纹的主动辊轮和从动辊轮，两个辊轮之间为滚动配合，接触面积更大，工作效率高，能够保证对壳斗内的田螺进行充分的碾压，确保田螺彻底粉碎，有利于后续壳肉分离的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的破碎机构在田螺取肉加工机中的使用状态图。

图2为图1所示的破碎机构的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实施例为一种用于田螺取肉加工机中的破碎机构，该破碎机机构包括有壳斗1，壳斗1的上方形成一漏斗11，壳斗1在漏斗11的下方设置有可相互滚压配合的主动辊轮2和从动辊轮3，主动辊轮2和从动辊轮3上分别成型有旋转螺纹，漏斗11在对应主动辊轮2和从动辊轮3的滚动接触面的位置开设有可供田螺下落的斗槽111。

为了保证主动辊轮2和从动辊轮3的轴向位置固定，防止两个辊轮之间的相互窜动，主动辊轮2的辊轮轴22一端设置有主动齿轮(图中未示)，从动辊轮3的辊轮轴32一端设置有能与主动齿轮相啮合的从动齿轮(图中未示)，并且，在壳斗1内还设置有第一轴承座21和第二轴承座31，主动辊轮2的辊轮轴22两端支承于第一轴承座21上，从动辊轮3的辊轮轴32两端支承于第二轴承座31内。

另外，在主动辊轮2的另一端还设置有皮带轮23，工作时，主动辊轮2可以通过套设在该皮带轮23上的皮带4传动来实现动力传递，从而驱动从动辊轮3旋转，田螺可以通过手动操作从壳斗1的漏斗11上方加入，进入壳斗1的田螺经过斗槽111后受到主动辊轮2和从动辊轮3的碾压实现破碎加工。