[实用新型]自动补液装置和灌酸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体灌装领域，具体涉及一种自动补液装置和一种灌酸机。

背景技术

在电池制造中，灌酸工序主要是采用灌酸机对电池进行酸液的灌注。灌酸机的储酸槽中储存有酸液，可通过灌酸管道(也可称为用酸管道)，配合酸泵将灌酸机中的酸液补充到电池中。现有灌酸机中，其储酸槽中酸液的液面没有显示或控制装置。且当灌酸机储酸槽中的酸液不足时，均采用人工加注酸液的方法对灌酸机进行补酸。

因此，一方面，灌酸机在灌酸过程中，随着酸液不断输出使得储酸槽中液面下降。而当储酸槽中酸液不足时，若操作人员没有及时向灌酸机加入酸液进行补酸操作，很可能导致个别电池产品酸量不足影响产品质量。另一方面，由于灌酸机的储酸槽没有液面显示或控制装置，在对灌酸机进行补酸操作时，若操作人员稍不注意就会导致储酸槽因满酸而发生酸液外溢，从而带来浪费和不良后果。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种自动补液装置以及一种可自动补酸的灌酸机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动补液装置，该装置包括：补液控制阀；第一感应器和第二感应器，用于感知液位变化并生成信号；控制模块，与上述第一感应器、第二感应器和补液控制阀信号连接，用于将第一感应器和第二感应器生成的信号转化为可调节补液控制阀打开或关闭的控制信号。

上述自动补液装置，还可进一步包括浮标杆，该浮标杆包括底端浮游部以及与所述底端浮游部相连的杆部，用于显示液位变化。

更进一步的，上述自动补液装置还包括支撑架，用于固定上述第一感应器和第二感应器。

本实用新型还提供了一种灌酸机，包括储酸槽，还包括：补酸控制阀；第一感应器和第二感应器，用于感知储酸槽内酸液液位的变化并生成信号；控制模块，与所述第一感应器、第二感应器和补酸控制阀信号连接，用于将第一感应器和第二感应器生成的信号转化为可调节补酸控制阀打开或关闭的控制信号。

上述灌酸机，还可包括：补酸管道，该补酸管道与上述储酸槽内部连通；上述补酸控制阀设置于该补酸管道上。

上述补酸控制阀可为电磁阀。

上述灌酸机，还可包括：开口，位于储酸槽的顶部；浮标杆，设置于储酸槽内部，包括底端浮游部以及与所述底端浮游部相连且可从该开口伸出的杆部，用于显示储酸槽液位变化。

上述灌酸机，还可进一步包括：支撑架，设置于上述开口附近，用于固定第一感应器和第二感应器。

具体的，第一感应器和第二感应器可均为光电传感器。

本实用新型的有益效果是：自动补液装置的第一感应器和第二感应器可感知液位变化，并将该液位变化转换为信号，该信号经控制模块生成控制信号，该控制信号可调控补液控制阀，使其改变打开或关闭的状态，从而实现自动开启补液和停止补液的功能。

将该自动补液装置装配在灌酸机后，可得到一种具有自动补酸功能的灌酸机。该灌酸机可根据其储酸槽中酸液的实际情况，在酸液达到设定下限时自动开启进行补酸，且补酸时可在酸液达到设定上限时自动停止补酸，不会发生酸液满溢的问题，从而解决了灌酸机人工手动补酸的问题，还可保证灌酸机中酸液持续维持在所需范围内。

附图说明

图1为本实用新型中一种自动补液装置的框图；

图2为本实用新型的实施例中的灌酸机储酸槽结构示意图(储酸槽内酸液不足状态)；

图3为本实用新型的实施例中的灌酸机储酸槽结构示意图(储酸槽内满酸状态)；

图4为本实用新型的实施例中的灌酸机自动补酸的电路原理示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种自动补液装置，并进一步提供了一种可实现自动补酸功能的灌酸机。以下通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型中的自动补液装置可参考图1。如图1所示，该自动补液装置包括第一感应器、第二感应器、补液控制阀和控制模块。第一感应器和第二感应器，用于感知液位变化并生成信号，控制模块连接第一感应器、第二感应器和补液控制阀，用于将第一感应器和第二感应器生成的信号转化为控制信号，补液控制阀则可根据该控制信号改变其打开或关闭的状态。具体说明如下：

1、第一感应器和第二感应器