[实用新型]多电极PTC导电纤维电发热膜

说明书

技术领域

本实用新型属于电热材料制备技术领域，具体涉及一种多电极PTC导电纤维电发热膜。

背景技术

具有电阻正温度系数(positive temperature coefficient，PTC)效应的无机或有机材料可用于制作自控温型智能电热膜，PTC功能可防止局部异常过热，自动控制电流随温度的变化，有效控制耗电量。但是现有的PTC电发热膜均采用两个电极的结构，造成电发热效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多电极PTC导电纤维电发热膜，在满足电热功能稳定，安全可靠的同时，能使单位面积发热功率成倍增加，提高本实用新型的发热性能。

本实用新型所采用的技术方案是，一种多电极PTC导电纤维电发热膜，其特征在于，包括纱线紧密编织而成的编织底层，编织底层上织入多个PTC导电纤维，多个PTC导电纤维走向平行、且均匀间隔设置，编织底层上还设置有用于构成电流回路的多个电极，多个电极均匀间隔设置，且多个电极的走向与多个PTC导电纤维相垂直。

该多个电极包括依次排列的第一火线、共用零线和第二火线。

编织底层为经纬编织法，多个PTC导电纤维的走向为编织底层的经线方向，多个电极的走向为编织底层的纬线方向。

编织底层为15～25支、1～5股涤纶纱线编织而成，且涤纶经线和涤纶纬线的密度均为每厘米16～24根；PTC导电纤维的直径均为0.4mm～0.6mm，且相邻两个PTC导电纤维的间隔为5mm～20mm；第一火线、共用零线和第二火线均由15～35根相互平行的、直径为0.3mm～0.6mm的铜丝构成，相邻两个铜丝的间隔为0.1mm～0.5mm。

本实用新型多电极PTC导电纤维电发热膜的有益效果是：PTC导电纤维具有电热功能稳定，安全可靠的优点，因此能实现自限温发热功能，另外，多电极设计能使电发热膜的单位面积功率成倍增加，提高本实用新型的发热性能。

附图说明

图1是本实用新型多电极PTC导电纤维电发热膜的结构示意图；

其中，1.编织底层，2.PTC导电纤维，3.第一火线，4.共用零线，5.第二火线。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种多电极PTC导电纤维电发热膜，包括纱线紧密编织而成的编织底层1，编织底层1上织入多个PTC导电纤维2，多个PTC导电纤维2走向平行、且均匀间隔设置，编织底层1上还设置有用于构成电流回路的多个电极，多个电极均匀间隔设置，且多个电极的走向与多个PTC导电纤维2相垂直。

其中，编织底层1为经纬编织法，多个PTC导电纤维2的走向为编织底层1的经线方向，多个电极的走向为编织底层1的纬线方向。编织底层1为15～25支、1～5股涤纶纱线编织而成，且涤纶经线和涤纶纬线的密度均为每厘米16～24根。

电极包括依次排列的第一火线3、共用零线4和第二火线5。第一火线3、共用零线4和第二火线5均由15～35根相互平行的、直径为0.3mm～0.6mm的铜丝构成，相邻两个铜丝的间隔为0.1mm～0.5mm。铜丝的材质选用无氧铜、镀锌铜、镀锡铜或镀银铜。

PTC导电纤维2的直径均为0.4mm～0.6mm，且相邻两个PTC导电纤维2的间隔为5mm～20mm。PTC导电纤维2优选使用炭黑填充型聚乙烯基PTC导电纤维。炭黑填充型聚乙烯基PTC导电纤维具有电热功能稳定，绝缘性能好的优点，且不会形成明显电容效应，安全可靠，其原料组成包括聚乙烯树脂100重量份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物1～50重量份、炭黑10～50重量份、碳纤维1～11重量份、纳米碳酸钙20～50重量份、硬脂酸钙1～5重量份、硬脂酸镁1～5重量份、过氧化二异丙苯0.001～0.010重量份、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷0.1～2.0重量份、十二烷基苯磺酸0.1～2.0重量份、水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺1～10重量份。聚乙烯树脂为高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、线形低密度聚乙烯树脂、或中密度聚乙烯树脂。对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物无特殊要求，优选醋酸乙烯酯单元重量百分数为10％～28％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

本实用新型在使用时，将第一火线3和第二火线5与外部电源火线相连接，将共用零线4与外部电源零线相连接，PTC导电纤维2在电流作用下具有自限温发热功能。本实用新型在使用时，还能根据需要在其上方或/和下方分别设置绝缘层等。