[实用新型]工业纯水清洗节能水回收系统有效
| 申请号: | 201220184033.2 | 申请日: | 2012-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN202648138U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
| 发明(设计)人: | 彭福明 | 申请(专利权)人: | 东莞市永淦节能科技有限公司 |
| 主分类号: | F24H4/04 | 分类号: | F24H4/04;F24H9/12 |
| 代理公司: | 东莞市创益专利事务所 44249 | 代理人: | 李卫平 |
| 地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 工业 纯水 清洗 节能 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及水回收技术领域,尤其是涉及工业纯水清洗水回收技术领域。
背景技术
现有的工业纯水清洗工程,水加热升温主要是通过电加热形式,升温慢,效率低,能耗大,且清洗后的温水稍微做净化处理后排放或局部再生利用,这种模式还会造成污染和水资源浪费,不利于节能减排。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可达到水回收再利用及充分利用余热的工业纯水清洗节能水回收系统。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
工业纯水清洗节能水回收系统,其包括有:
一高温热泵机组,实现生产热水,具有冷水进口和热水出口;
第一水箱,与高温热泵机组的冷水进口和热水出口接驳形成循环生产热水并存储的系统;第一水箱上还设有热水供应口和回水口,热水供应口输出的热水流经一个或多个换热器后返回并从回水口进入第一水箱;换热器的另一侧与热水换热的管路与碱槽或清洗水槽连接形成循环回路。
上述方案中,所述第一水箱的热水供应口输出的热水流经三个并联设置的换热器后返回并从回水口进入第一水箱;三个换热器中有两个的另一侧与热水换热的管路分别与两碱槽连接形成循环回路;剩下的一个换热器的另一侧与热水换热的管路与清洗水槽连接形成循环回路。
上述方案中,清洗水槽包括有多个功率不同的并联水槽,在清洗水槽的输出端连接一第二水箱,第二水箱的水通过第一水泵输出经过一余热回收换热器,然后经过水净化处理并收集到第三水箱,第三水箱的水再通过第二水泵输出经过余热回收换热器的另一侧与第二水箱的水换热的管路,然后从余热回收换热器输出回到与清洗水槽连接的换热器,形成循环回路。
上述方案中,第一水箱的热水供应口输出端与换热器之间设有电磁阀。
上述方案中,所述第二水箱的水经过余热回收换热器输出后依次经过过滤器和EDI膜堆进行水净化处理。
与现有技术对比,本实用新型通过高温热泵机组生产热水,升温快,能耗低,效率高,有利于推动工业纯水清洗工程;同时还可再生利用回水的余热来生产热水,减少余热浪费,节约能源。
本实用新型再一优点是结构简单,科学合理,制作容易,投资成本低。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型进一步说明:
参阅图1所示,本实用新型提供的工业纯水清洗节能水回收系统,其包括有一高温热泵机组1,高温热泵机组1实现生产热水,其上具有冷水进口和热水出口;第一水箱2与高温热泵机组1的冷水进口和热水出口接驳形成循环生产热水并存储的系统;第一水箱2上还设有热水供应口21和回水口22,热水供应口21输出的热水流经一个或多个换热器3后返回并从回水口22进入第一水箱2;换热器3的另一侧与热水换热的管路与碱槽4或清洗水槽5连接形成循环回路。本实施例中,所述第一水箱2的热水供应口21输出的热水流经三个并联设置的换热器3后返回并从回水口22进入第一水箱2;三个换热器3中有两个的另一侧与热水换热的管路分别与两碱槽4连接形成循环回路;剩下的一个换热器3的另一侧与热水换热的管路与清洗水槽5连接形成循环回路。
本实用新型热水生产过程是:高温热泵机组1得电工作将冷媒压缩成高温、高压的气体,然后输出,使高温、高压的气体送入热交换器中,其流向恰好与冷水流向相反,冷水从第一水箱2内经过水泵输送,高温、高压的气体在热交换器中与水进行热交换,即高温、高压的气体放出热量,而水相应吸收热量后实现升温。升温后的热水回流到第一水箱2中存储,如此循环,直到第一水箱2的水温升至设定温度。第一水箱2上还设有相应的新水补充口及水位计、温度计等,以得到有效管控和补水。
本实用新型热水输出工作过程是:第一水箱2内的热水从热水供应口21输出,分别流经三个换热器3,换热器3为板式换热器,换热器3的另一侧与热水换热的管路与碱槽4或清洗水槽5连接形成循环回路,由此实现碱槽4或清洗水槽5的水经过换热器3时与第一水箱2输出的热水进行热交换,从而实现碱槽4或清洗水槽5的水升温,以满足清洗需要。第一水箱2输出的热水经过热交换后返回并从回水口22进入第一水箱2,从而升温,以备使用。
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