[实用新型]一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种张力释放装置，具体地，涉及一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置。

背景技术

硅钢连续退火机组主要功能是对冷轧卷进行热处理，进行清水洗后再进行带钢表面涂层处理。涂层后的带钢在表面涂膜未固化前不能接触辊子，因此涂膜在干燥、固化的过程中带钢必须悬浮，烘烤炉的温度最高可达到600℃，为防止停机后烘烤炉内带钢变形，在烘烤炉出口设有张力释放装置，用于机组停机后的烘烤炉内张力完全释放。带钢在干燥固化并经过张力释放辊的过程中存在以下问题：

1)、烘烤炉内的带钢是始终保持悬浮，悬浮的带钢运行时稳定性较差，容易发生跑偏；

2)、烘烤炉内的带钢需要保持一定的水平，因此出烘烤炉的带钢在经过张力释放辊前无法安装纠偏辊，但带钢经常在张力释放辊处就发生跑偏，严重的将造成断带；

3)、发生断带后操作人员处理时的工作量非常大；

4)、发生断带带尾将逃入烘烤炉内，处理时需要熄火，烘烤炉熄火降温需要10小时，处理结束后升温需要10小时，处理时间非常长。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置，使用所述张力释放装置，带钢不会受烘烤炉内漂浮影响而造成的跑偏问题，且可根据不同的来料状态快速的进行调节，避免带钢跑偏问题，该张力释放装置投入使用后，解决了烘烤炉内带钢长时间停留而造成的变形问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置，所述悬浮带钢通过转向辊进入张力释放装置，其特征在于：所述张力释放装置包括与转向辊连接的张力释放辊，所述张力释放辊两侧分别设置有轴承座，所述轴承座与底座连接，所述底座与千斤顶连接，所述张力释放辊通过连接销与气缸连接。

根据本实用新型所提供的一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置，采用的是，所述千斤顶上设置有摇柄。

根据本实用新型所提供的一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置，采用的是，所述千斤顶包括第一千斤顶和第二千斤顶，所述第一千斤顶设置于张力释放辊工作侧，所述第二千斤顶设置于张力释放辊传动侧。

根据本实用新型所提供的一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置，采用的是，所述轴承座为可移动轴承座。

本实用新型的有益效果在于：

1)、利用张力释放辊两侧轴承座通过气缸伸出的特点，通过设置于张力释放辊两侧的千斤顶，根据不同料况时带钢的位置，使用千斤顶对张力释放辊的轴承座位置进行调整，从而调整张力释放辊的位置来固定带钢在辊子中间位置；

2)、通过气缸和连接销的设置，可实现对张力释放辊上的带钢的张力进行调整的目的。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置的结构示意图。

图2为图1中一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置的俯视图。

图中，1、张力释放辊，2、转向辊，3、气缸，4、摇柄，5、千斤顶，51、第一千斤顶，52、第二千斤顶，6、轴承座，7、连接销，8、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置作进一步的解释说明。

本实用新型所提供的一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置的结构如下：

如图1所示，转向辊2与张力释放辊1连接，所述张力释放辊1两侧分别设置有轴承座6，所述轴承座6为可移动轴承座，所述轴承座6与底座8连接，所述底座8与千斤顶5连接，所述张力释放辊1通过连接销7与气缸3连接，所述千斤顶5上设置有摇柄4，如图2所示，所述千斤顶5包括第一千斤顶51和第二千斤顶52，所述第一千斤顶51与张力释放辊1工作侧的底座8连接，所述第二千斤顶52与张力释放辊1传动侧的底座8连接。

其中，所述摇柄可快速的对千斤顶进行调节，根据悬浮带钢位置快速做出反应，避免擦边。

本实用新型所提供的一种用于悬浮带钢定位的张力释放装置的张力释放功能和定位功能实现方式如下：

带钢运行轨迹：在烘烤炉内的悬浮带钢与转向辊2相连接，带钢经由转向辊2进入张力释放辊1。

张力释放功能：当机组长时间停机时，对中央段运行开关进行锁定，气缸3收缩，带动连接销7收缩，连接销7带动张力释放辊1收缩，使得张力释放辊1上的带钢松弛，将张力释放。需要开机时中央段运行开关解锁，气缸3伸出，带动连接销7伸出，连接销7带动张力释放辊1伸出，使得张力释放辊1上的带钢绷紧，张力恢复正常值。