[实用新型]一种插接式管子接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及连接油管或气管管路的一种插接式管子接头。

背景技术

目前，在汽车、船舶和工程机械设备中，油管和气管的连接多采用卡套式连接方式。卡套式连接就是利用螺母与接头体旋紧时对卡套的挤压力，使卡套发生变形，卡套接入端切入管子起到固定和密封的作用。现有技术中主要有单卡套式结构和双卡套式结构：单卡套结构的卡套要同时起到密封和连接作用，为了获得越好的密封和连接效果，需要让卡套对管子切入的越深，这样对接头体锥面及连接螺母锥面的损坏越大，切得越深，切口面深度一致性越差，不能进行反复拆装。在双卡套管接头中，密封和连接采用的是两个卡套，解决了密封和连接的矛盾，但是制造成本太大了，也不能进行反复拆装。而且卡套式连接方式有时为了提高卡套的弹性变形和切入钢管的能力，需要对卡套零件进行热处理，更增加了卡套式管接头连接的成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种插接式管子接头，结构简单，能实现很好的反复拆装性能。

为达到上述目的，本实用新型是通过下列技术方案实现的：

一种插接式管子接头，包括：

弹性卡箍，弹性卡箍包括圆环形柱体和设置在圆环形柱体一端沿圆周均匀分布的多个弹性柱体，以及设置在所述弹性柱体的端部向外围突出的凸出部位，与所述凸出部位对应的所述弹性柱体的内壁设有齿形结构，所述齿形结构在所述弹性柱体的内壁成圆环均匀分布，所述弹性柱体之间设有间隔；

接头体，接头体包括至少一个沿所述接头体的轴向向接头体内部突出的凸台；

弹性卡箍套在接头体内，管子插接在所述弹性卡箍内，所述弹性卡箍的凸出部位卡在接头体内与所述弹性卡箍的凸出部位相配合的凸台上。

优选的，当将所述圆环形柱体向所述凸出部位方向压紧时，所述凸出部位与配合的所述接头体内部凸台分离。

优选的，所述的凸出部位沿所述弹性卡箍的轴向上具有锥面形状的截面，所述的锥面朝向圆环形柱体侧渐缩。

优选的，与所述弹性卡箍的凸出部位相配合的凸台沿所述接头体的轴向上具有锥面形状的截面，所述锥面形状的截面与所述凸出部位的所述锥面形状的截面相互配合的使凸台和凸出部位相互锁紧，所述凸台的锥面朝向与接头体配合的圆环形柱体相反的一侧渐缩。

优选的，所述接头体的固定凸台上连接一衬套，所述衬套的一端套在管子内。

优选的，所述插接式管子接头进一步包括一密封圈，所述密封圈套在所述管子上，所述密封圈与所述接头体和弹性卡箍相配合，使所述管子与接头体和弹性卡箍之间密封。

优选的，与所述弹性卡箍配合的接头体的另一端设有螺纹。

优选的，所述螺纹的尾部退刀槽端面设有密封圈。

优选的，所述接头体为直通接头体、直角接头体和三通接头体中的一种。

本实用新型提供插接式管子接头，通过弹性卡箍的凸出部位卡在接头体内与之相配合的凸台上来实现管子的固定，结构简单，能实现很好的反复拆装性能。

此外，本实用新型所提供的插接式管子接头设有密封圈和衬套密封性能好，使用方便，实现了快速的装配连接和拆卸，提高了装配效率并且不损坏管子。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1本实用新型具体实施例1中插接式管子接头局部剖视示意图；

图2本实用新型具体实施例1中接头体结构示意图；

图3本实用新型具体实施例1中弹性卡箍结构示意图；

图4本实用新型具体实施例1中弹性卡箍结构I部分局部放大示意图；

图5本实用新型具体实施例1中弹性卡箍的右视图示意图；

图6本实用新型具体实施例2中插接式管子接头局部剖视示意图；

图7本实用新型具体实施例3中插接式管子接头局部剖视示意图。

附图说明：接头体1，弹性卡箍2，管子3，衬套4，密封圈5，密封圈6，最外端凸台11，锁紧凸台12，固定凸台13，圆环形柱体21，弹性柱体22凸台部位23，间隔24，齿形结构25。

具体实施方式