[实用新型]一种料筒提升式液压榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机，具体涉及到一种料筒提升式液压榨油机。

背景技术

榨油机一般应用于油料工厂中，然而现有的榨油机一般压力比较小，工作效率比较低，且现有榨油机的料筒不能进行提升，工人在排除料渣时只能把料渣从料筒内倒出，不仅工序繁琐，而且工人劳动量大、工作效率比较低。因此，必须对现有技术进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料筒提升式液压榨油机，以克服现有产品上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

本实用新型实施例所述的一种料筒提升式液压榨油机，包括框架、油缸、油泵和料筒，所述框架顶端设有吊筋，吊筋连接油缸，油缸底端连接有料筒提升架和压油盘；框架上部设有电控箱；框架内侧中部靠上位置对称设有料筒支座，框架底端设有两个接油盘座，接油盘座通过油盘轴承连接有接油盘，接油盘上设有料筒，所述油泵右侧通过管道一与油箱连接，油泵左侧通过管道二与油缸连接，油泵前端连接有电动机。

进一步的，所述油缸顶部设有压力表。

进一步的，所述料筒提升架套在油缸的推杆上，所述压油盘固定连接在油缸的推杆上。

进一步的，所述管道二上设有换向阀，换向阀固定连接在框架上。

进一步的，所述料筒顶部对称设有料筒提升钩，料筒中部靠上位置设有料筒转动把手，料筒外侧套有挡油圈。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理、结构简单、操作方便、压榨效率高。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种料筒提升式液压榨油机的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中：

1、框架；2、电控箱；3、料筒支座；4、换向阀；5、料筒提升架；6、管道二；7、电动机；8、油泵；9、料筒提升钩；10、料筒；11、挡油圈；12、料筒转动把手；13、接油盘；14、油盘轴承；15、接油盘座；16、压油盘；17、油缸；18、压力表；19、吊筋；20、油箱；21、管道一。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种料筒提升式液压榨油机，，包括框架1、油缸17、油泵8和料筒10，所述框架1顶端设有吊筋19，吊筋19连接油缸17，油缸17顶部设有压力表18，油缸17底端连接有料筒提升架5和压油盘16；所述料筒提升架5套在油缸17的推杆上，所述压油盘16固定连接在油缸17的推杆上；框架1上部设有电控箱2；框架1内侧中部靠上位置对称设有料筒支座3，框架1底端设有两个接油盘座15，接油盘座15通过油盘轴承14连接有接油盘13，接油盘13上设有料筒10，料筒10顶部对称设有料筒提升钩9，料筒10中部靠上位置设有料筒转动把手12，料筒10外侧套有挡油圈11。所述油泵8右侧通过管道一21与油箱20连接；油泵8左侧通过管道二6与油缸17连接，管道二6上设有换向阀4，换向阀4固定连接在框架1上；油泵8前端连接有电动机7。

具体使用时，本实施例中配套的动力为4千瓦的电动机，将炒好或蒸好的油料用滤布包好后放入其中一个料筒10中，每包之间用隔板隔开，放好后通过接油盘13将料筒10推到压油盘16正下方，将换向阀4的手柄向外拉出，按动电控箱2上的启动按钮，电动机7正转，榨油机的压油盘16开始下压，对料筒10内的油料进行压榨。待油出尽后，将料筒提升架5两端放入料筒提升钩9中，将换向阀4的手柄向里推进，使电动机7反转，压油盘16升起，料筒10也随之升起，待料筒提升钩9到达料筒支座3上方时，通过料筒转动把手12使料筒提升钩9底部放置到料筒支座3上，然后将换向阀4手柄向外拉，电动机7正转，压油盘16下压，油料饼随之从料筒10内顶出，再次把换向阀4的手柄向里推，电动机7反转，压油盘16上升，带动料筒10升起一段距离后，压油盘16停止上升，转动料筒转动把手12使料筒提升钩9离开料筒支座3位置，将换向阀4手柄向外拉出，电动机7正转，压油盘16向下运动，待料筒10回落到接油盘13，将料筒提升钩9从料筒提升架5中脱离，将换向阀4手柄向里推进，电动机7反转，升起压油盘16，把料筒10从榨油机框架1中拉出，然后把另一盛满油料的料筒10推入榨油机框架1内准备再一次的压榨工作。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。