[实用新型]破拱器及包含该破拱器的粉料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料输送辅助设备，具体而言，涉及一种破拱器及包含该破拱器的粉料仓。

背景技术

目前，在粉体输送的过程中，由于粉体自身特性，如粉体粒径、粉体的密实度、含水率等的影响，粉体本身存在着安息角，使粉体在流经罐体或仓体底部时会产生起拱现象，导致物料流量不稳定、甚至断流的现象，这样就必须采用相应的破拱措施。而罐体锥形底部由于其相对封闭性，粉料更密实、流动性更差，因此更易起拱。为提高产能，提高生产效益，合适破拱方式的选择尤为重要。

通常的破拱方式主要有振动破拱和喷吹式气动破拱或是二者的相互组合。振动破拱在储料部分为仓体的情况下是有效的，但在由于罐体底部相对密封，在振动作用下粉体会越来越密实，更易起拱。传统喷吹式由于把高压气体直接连通到粉体中，所以在一定程度上能降低粉料的密实度。但由于其力度弱，粉料易回流，造成其破拱效果不理想、维护不方便。特别是在物料流动性差，含水率高的情况下，传统破拱方式几乎是失效的。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种破拱器及包含该破拱器的粉料仓，能够适用于多种破拱场合，保证高压气体可靠快速通过，实现强力破拱。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种破拱器，包括：储气罐，具有与气源供气管路连接的气源接口，用于储存高压气体；连接气管，第一端连接至储气罐的出气口，连接气管具有大于气源供气管路的内径；开关控制装置，其进口端与连接气管的第二端连接；输气管，其第一端连接至开关控制装置的出口端，输气管具有不小于连接气管的内径；以及喷气管，连接至输气管的第二端，包括沿管壁设置的多个喷吹口。

进一步地，破拱器还包括套设于喷气管外的除尘袋。

进一步地，除尘袋的开口端固定设置有止挡凸缘。

进一步地，喷气管上与除尘袋配合部分的外壁上包括有至少一个周向凹槽，除尘袋通过卡设在周向凹槽内的卡环与喷气管固定连接。

进一步地，开关控制装置包括脉冲电磁阀，脉冲电磁阀设置在连接气管的出口。

进一步地，喷气管与输气管之间为螺纹连接。

进一步地，输气管内固定设置有单向阀。

进一步地，连接气管的内径大于等于气源供气管路内径的2倍。

进一步地，储气罐与喷吹口之间的管路距离小于等于1m。

进一步地，连接气管的内径沿气体流向方向递增，其最小内径大于气源供气管路的内径。

进一步地，喷气管外套设有连接端盖、连接套筒和密封垫片，连接套筒的第一端与连接端盖螺纹连接，密封垫片设置在连接套筒的第一端端部与连接端盖之间，连接套筒的第二端包括具有螺纹连接孔的周向凸缘。

进一步地，喷气管外套设有连接端盖，连接端盖的内周壁具有内螺纹。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种粉料仓，包括仓体，还包括上述的破拱器，仓体上设置有螺纹安装孔，破拱器的喷气管伸入并设置在仓体的侧壁上。

根据本实用新型的再一方面，提供了一种粉料仓，包括仓体，还包括上述的破拱器，仓体的侧壁上焊接有连接套筒，连接套筒具有内螺纹，连接套筒与连接端盖螺接，连接套筒的端部与连接端盖之间设置有套设在喷气管外的密封垫片。

应用本实用新型的技术方案，破拱器包括储气罐、连接气管、开关控制装置、输气管、喷气管和除尘袋。储气罐具有与气源供气管路连接的气源接口，连接气管连接至储气罐的出气口，具有大于气源供气管路的内径。输气管连接至开关控制装置的出口，具有不小于连接气管的内径。当气体进入储气罐并从储气罐进入连接气管时，由于连接气管的内径大于气源供气管路的内径，因此，气体的体积会迅速增大，并在连接气管内形成高流速的气体，气体的迅速扩张会形成强大的爆破力，并在喷气管内释放出来，形成强力的气流冲击，从而对粉料仓进行强力破拱。除尘袋可以有效防止破拱器强力破拱后由于气体回流所造成的粉尘回流，避免粉尘逸出，损坏开关控制装置。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的破拱器的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的破拱器的喷气管的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的实施例的破拱器的除尘袋的结构示意图；以及

图4示出了根据本实用新型的实施例的破拱器的喷气管和除尘袋的配合结构示意图。

具体实施方式