[实用新型]一种稳定器

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食饲料装置领域，特别涉及用于将饲料二次熟化处理的一种稳定器。

背景技术

稳定器作为饲料后熟化处理设备，主要用于调质后饲料的保温和二次熟化，而饲料保温时间越长，则物料的二次熟化程度越高，饲料中淀粉的糊化度越高，饲料中的细菌将大大减少。

现有技术中，饲料生产过程中的稳定器采用的是固定撒料装置，其结构主要包括圆锥形的料斗，上端设有用于使物料二次熟化的筒体，筒体上部设有进料装置和撒料装置，下出设有出料装置和出料口，当物料由进料装置进入筒体中时，物料落在撒料装置上，然后分散在筒体的不同部位。采用固定撒料装置，物料在筒体中分散不均；这种稳定器的排料机构是通过接收设置在壳体上的料位器的反馈信号工作的，当物料达到料位高度的时候，料位器反馈信号，下料装置工作，开始排料。由于物料在筒体内分布不均，有高有低，所以料位器的安装高度一般都比较低，壳体的容积没有最大效率的利用，保温时间偏短；而且由于物料堆积厚度不一导致了物料熟化度不均匀，影响了饲料的品质。

实用新型内容

    本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种稳定器，旨在使稳定器筒体内物料堆积高度均匀一致，以便于提高料位器高度，提高筒体容积利用率，使物料在筒体内的保温时间一致、熟化度一致，提高成品物料的品质。

本实用新型的目的是这样实现的，一种稳定器，包括用于使物料保温熟化的筒体，所述筒体顶部设有进料装置，底部设有出料装置，出料装置下部设有锥形集料斗，所述筒体内设有用于将筒体内物料摊平的物料摊平器。

采用本实用新型的稳定器，通过在筒体内设置物料摊平器，使筒体内物料的堆积高度一致，这样可以将料位器的位置调高以增加筒体的容积利用率并可增加物料在筒体内的保温时间；物料在筒体内的分布相比现有技术更加均匀，物料的熟化度更加均匀一致，使成品物料的品质得到提高。

作为本实用新型的改进，所述物料摊平器包括动力机构、传动机构、传动杆、耙料摊平机构和固定架，所述固定架固定在筒体壁上用于安装固定动力机构、传动机构和传动杆，所述传动杆垂直设置，一端与固定架通过轴承转动连接，所述动力机构通过传动机构驱动传动杆转动，传动杆的另一端与耙料摊平机构连接。工作中，动力机构通过传动机构驱动传动杆转动，传动杆带动物料摊平器转动，将筒体内高低不平的物料摊平。

为便于调节筒体内物料的充满度，所述耙料摊平机构在传动杆端部的上下连接位置可调。

为进一步便于调节筒体内物料的充满度，所述传动杆的另一端轴向设有若干定位孔，所述耙料摊平机构可通过定位销与不同位置的定位孔固定连接来调整耙料摊平机构的位置。

附图说明

图1为本实用新型的稳定器的结构图。

图2为图1的右视图。

图3为物料摊平器的结构图。

其中，1 进料装置；2物料摊平器；201固定架；202轴承；203传动机构；204传动杆；205动力机构；206耙料摊平机构；3筒体；4出料装置；5集料斗。

具体实施方式

如图1、图2、所示为本实用新型的一种稳定器，包括用于使物料保温熟化的筒体3，筒体3顶部设有进料装置1，底部设有出料装置4，出料装置4下部设有锥形集料斗5，集料斗5底部设有出料口，筒体3内设有用于将筒体3内物料摊平的物料摊平器2；如图3所示为物料摊平器2，包括动力机构205、传动机构203、传动杆204、耙料摊平机构206和固定架201，固定架201固定在筒体3壁上用于安装固定动力机构205、传动机构203和传动杆204，传动杆204垂直设置，一端与固定架201通过轴承202转动连接，动力机构205通过传动机构203驱动传动杆204转动，传动杆204的另一端与耙料摊平机构206连接。耙料摊平机构206在传动杆204端部的上下连接位置可调，具体的，传动杆204的另一端轴向设有若干定位孔，耙料摊平机构206可通过定位销与不同位置的定位孔固定连接来调整耙料摊平机构206的位置。

当筒体3内的物料堆积一定高度时，动力机构205通过传动机构203驱动传动杆204转动，传动杆204带动另一端的耙料摊平机构206旋转，将筒体3内高低不平的物料摊平。保温熟化时，筒体内物料堆积平整，可以提高料位器的安装高度，使筒体的容积利用率提高；当需要调整物料在筒体3内保温熟化时的充满度时，可以通过将耙料摊平机构206与传动杆204不同轴向位置的定位孔连接来改变耙料摊平机构206在筒体内的相对高度，从而满足不同物料充满度时物料的摊平要求。

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。