[实用新型]阀体装夹夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的一种装夹夹具，特别是一种多路阀阀体装夹夹具。

背景技术

高压多路阀是指工作压力大于等于28MPa的多路液压多路阀，广泛应用于工程机械、重型武器系统、深海作业等等领域。随着我国各项建设事业的迅速发展，工程机械行业也取得了飞速的发展。高压多路阀内一般包括四联阀阀体以及五联阀阀体两个阀体，阀体一般是通过砂铸而成的，需要将阀体安装到机床上进行精加工，但是阀体的外型比较复杂，难以将阀体直接装夹到卡盘或者工作台上，同时在加工过程中需要多次调整装夹位置，这样，阀体的加工精度低，加工效率低。现需要一种可以便于阀体装夹加工并提高加工精度的阀体装夹夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种多路阀阀体装夹加工夹具，其能减少阀体的装夹次数，便于阀体加工且能提高阀体的加工精度。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种阀体装夹夹具，包括底板、安装在底板两侧的第一固定板以及第二固定板，所述底板中部设有若干个定位孔，所述第一固定板与第二固定板形成装夹待加工阀体的安装腔，第一固定板上设有若干个固定螺钉，第二固定板上设有若干个固定螺钉。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括一个限位板，所述限位板安装固定在底板上且与第一固定板以及第二固定板连接，所述第二固定板上还设有挡块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板与第一固定板间设有至少一个加强筋，所述底板与第二固定板间设有至少一个加强筋，所述底板与限位板间设有至少一个加强筋。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位孔的数量为6个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底板上设置第一固定块以及第二固定块，且第一固定块以及第二固定块形成可容纳待加工阀体的安装腔，那么，将待加工阀体安装在本实用新型上，并用螺钉固定后，可将通过定位孔将本实用新型安装到机床上后，可对待加工阀体内各个部位进行精加工，减少了待加工阀体的装夹次数，提高了加工效率以及加工精度。

本实用新型可作为阀体的装夹夹具使用。

附图说明

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的纵剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型在阀体机加工中的应用。

参照图1～图3，一种阀体装夹夹具，包括底板1、安装在底板1两侧的第一固定板2和第二固定板3，所述底板1中部设有若干个定位孔4，所述第一固定板2与第二固定板3形成装夹待加工阀体的安装腔5，第一固定板2上设有若干个固定螺钉，第二固定板3上设有若干个固定螺钉。

通过在底板1上设置第一固定块2以及第二固定块3，且第一固定块2以及第二固定块3形成可容纳待加工阀体的安装腔5，那么，将待加工阀体安装在本实用新型上，并用螺钉固定后，可将通过定位孔4将本实用新型安装到机床上后，可对待加工阀体内各个部位进行精加工，减少了待加工阀体的装夹次数，提高了加工效率以及加工精度。

进一步作为优选的实施方式，还包括一个限位板6，所述限位板6安装固定在底板1上且与第一固定板2以及第二固定板3连接，限位板6挡住待加工阀体，防止待加工阀体水平移动，所述第二固定板3上还设有挡块7，挡块7压紧待加工阀体的侧壁，可防止待加工阀体水平移动。

进一步作为优选的实施方式，所述底板1与第一固定板2间设有至少一个加强筋，所述底板1与第二固定板3间设有至少一个加强筋，所述底板1与限位板6间设有至少一个加强筋，加强筋提高底板1与第一固定板2、底板1与第二固定板3以及底板1与限位板6间的连接稳定性。

进一步作为优选的实施方式，所述定位孔4的数量为6个，定位孔4均匀分布在底板1上。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。