[实用新型]一种齿辊式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于破碎矿产品的破碎机，尤其涉及一种齿辊式破碎机。

背景技术

随着我国经济的高速发展，基础建设规模庞大。对建筑材料的需求量将是惊人。中国同时也是一个矿产品需求大国。矿产品加工市场前景广阔。目前在中国乃至在国外，矿产品的破碎加工设备一直在低效率、高能耗、高磨损、高污染的“一低”、“三高”中徘徊。如“锤式破碎机”、“反击式破碎机”，一直是配套功率大、机器磨损大、效率低、噪音高、粉尘污染严重。而老式“齿辊式破碎机”仍然存在结构复杂、耗用贵金属多、维修成本高、使用调整复杂等缺陷，一直难以推广应用。开发一种“高效率”“低能耗”、“低噪音”、“粉尘污染小”的破碎设备已是迫在眉睫。

于2010年11月26日申请的专利号为ZL201020628553.9的齿辊式破碎机专利，虽然解决了破碎机的根本问题，但制作工艺比较复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种生产破碎效率高、耗能低、噪音低、粉尘污染小、耗用贵金属少、设备磨损小、结构简单易维护的破碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种齿辊式破碎机，包括有机架，机架上安装有一组相匹配的齿辊，该齿辊包括一辊轴，每一齿辊的辊轴外端套装有飞轮和保险盘；机架上位于齿辊啮合部位的上方设有进料斗，位于齿辊啮合部位的下方设有出料斗；

该齿辊包括有辊体、柱齿和螺钉；

该辊体表面开有若干条台阶式的安装槽，安装槽沿辊体的圆周方向分布，每条安装槽的槽面上分别沿轴向设有一排柱齿孔和一排螺钉孔，柱齿孔和螺钉孔一一对应；

柱齿包括有柱体、柱体上部延展设置有护台，护台的其中一侧设为安装台，安装台上开有U型台阶孔；柱齿装入辊体对应的柱齿孔中后，螺钉依次装入U型台阶孔和螺钉孔中将柱齿锁紧，螺钉的头部压在U型台阶孔的台阶面上；两齿辊的柱齿位置沿轴向相互错开；

所述飞轮和保险盘之间设有中间盘，该中间盘套装在辊轴上并通过螺栓固定在飞轮的外端面上，保险盘与中间盘之间通过保险柱销连接；所述的中间盘和保险盘上开有相互对应的连接孔；所述的保险柱销二端分别插装于中间盘和保险盘上对应的连接孔中，保险柱销的环形外壁上位于中间盘和保险盘之间的部位设有环形槽。

上述技术方案的进一步限定在于：所述飞轮分别通过带传动控制转动。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型改变了已有技术中齿辊的结构，其目的在于：1、柱齿上部延展设置的护台，保护了辊面，增加了对辊体表面的防护；2、U型安装孔简化了加工和安装，省时省力；3、保险盘的应用大幅减少了设备造价和维修成本。

2、本实用新型在保险盘和飞轮之间设有中间盘，保险盘与中间盘之间通过保险柱销连接，保险柱销的环形外壁上位于中间盘和保险盘之间部位设有环形槽。所以，当加入的矿石原料过量和有异物时时，保险柱销会断开，使飞轮与齿辊轴之间的传递动力分离，齿辊停转。如此，可以有效的防止设备过载，保证了本实用新型的使用寿命。

3、由于保险柱销断开后，只需要重新更换柱销即可，耗费的成本较低。

4、本实用新型不仅能够使产品籽粒均匀、过破碎量少、能耗低、产能高、破碎效率高、运行平稳、噪音小、粉尘少。而且耗用贵金属少造价低，调整维修方便。特别是彻底解决了断齿修复问题，实现了设备的过载保护，大大降低了设备的运行和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型齿辊式破碎机的主视图。

图2为本实用新型齿辊式破碎机的俯视图。

图3为齿辊的截面图。

图4为柱齿的主视图。

图5为柱齿的俯视图。

图6为飞轮部位的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图6，本实用新型提出一种齿辊式破碎机，包括有机架1，机架1上安装有一组相匹配的齿辊2。

该齿辊2包括一辊轴3。

每一齿辊2的辊轴3的外端均套装有飞轮4和保险盘5。

该机架1上位于该齿辊2啮合部位的上方设有一进料斗6，位于该齿辊2啮合部位的下方设有一出料斗7。

该齿辊2包括有辊体8、柱齿9和螺钉10。

该辊体8表面开有若干条台阶式的安装槽11，安装槽11沿辊体8的圆周方向分布。

每条安装槽11的槽面上分别设有一排柱齿孔（未标号）和一排螺钉孔（未标号），柱齿孔和螺钉孔一一对应。