[实用新型]塑料粒搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料粒生产设备技术领域，具体涉及一种塑料粒搅拌机。

背景技术

塑料粒在加工时，需要将各种原料进行充分混合后进行加工。常用的混合方式是采用搅拌机，其在具体使用时存在以下问题：

1、搅拌机的结构设计不合理，原料滞留在搅拌机的筒体内，造成浪费。

2、原料沿着搅拌机的筒体侧壁滑下，使其混合不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种塑料粒搅拌机，克服了现有技术的上述不足；其结构设计合理，避免原料滞留在筒体内，减少浪费，节约成本；搅拌效果好，原料混合均匀，便于提高产品的质量。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑料粒搅拌机，包括架体、筒体、搅拌体，所述架体上叠置至少两个的倒锥形筒体，相邻两筒体联通，所述筒体内设有固定在主轴上的倒锥形搅拌体，且筒体下端开口小于其下侧筒体内的搅拌体的直径；所述主轴上轴接电机，所述顶部的筒体上端设有进料口；所述底部的筒体下端设有向下倾斜的出料口。

进一步，所述主轴一端轴接电机，另一端固定在架体上。

更进一步，所述相邻两筒体内的搅拌体的转动方向相反。

本实用新型所述的塑料粒搅拌机的有益效果是：结构设计合理，倒锥形的筒体结果，使原料沿筒体侧壁滑下，避免原料滞留在筒体内，减少浪费，节约成本；双重搅拌的结构设计，使搅拌效果好，原料混合均匀，便于提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的塑料粒搅拌机的示意图。

图中：1、架体，2、第一筒体，3、第二筒体，4、第一搅拌体，5、第二搅拌体，6、主轴，7、电机，8、进料口，9、出料口，10、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例所述的塑料粒搅拌机，包括架体1、第一筒体2、第二筒体3、第一搅拌体4、第二搅拌体5，所述架体1上依次设有倒锥形的第一筒体2、第二筒体3，第一筒体2设置在第二筒体3的下侧，且第一筒体2上端与第二筒体3下端联通，使得第二筒体3内的原料进入第一筒体2进行二次搅拌；所述第一筒体2内设有固定在主轴6上的第一搅拌体4，第一搅拌体4为倒锥形结构，且第一搅拌体4的直径大于第二筒体3下端的开口，所述第二筒体3内设有固定在主轴6上的第二搅拌体5，第二搅拌体5为倒锥形结构，使用时，第二筒体3内的原料到达第一搅拌体5上，使得第二筒体3内沿侧壁滑下的为充分搅拌的原料在第一筒体2内搅拌，搅拌更均匀；所述主轴6上端轴接电机7，驱动第一搅拌体4、第二搅拌体5转动，进行搅拌，主轴6下端通过轴承、轴承座等固定在架体1下端的底座10上；所述第二筒体3上端设有进料口8；所述第一筒体2下端设有向下倾斜的出料口9。

进一步实施中，所述第一搅拌体4、第二搅拌体5的转动方向相反。

进一步实施中，可在第一筒体2下侧依次设置多个筒体，且每个筒体内均设有搅拌体；所述任意筒体的下端开口小于该筒体下侧筒体内的搅拌体直径。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。