[实用新型]一种合成气压缩机用干气密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于化工行业的合成气压缩机上的密封，具体是一种应用于化工行业的合成气压缩机上的干气密封。

背景技术

目前，在合成气压缩机上广泛采用浮环密封，由于浮环密封耗油量大，且对环境有一定污染，检维修和控制系统非常麻烦，操作工和维修人员工作量大。比如由于长时间高速旋转，动环长期受离心力影响，如果材料质量不是很稳定，可能会出现碎裂，严重影响干气密封的运行，故需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有浮环密封存在的不足，在此提供一种可替换合成气压缩机浮环密封的干气密封，在材料碎裂时不至于乱飞，还能够承受一些小的裂纹，将其影响降至最低。

本实用新型是这样实现的，构造一合成气压缩机用干气密封，包括设有外压盖、内压盖、开槽旋转环和静环，其特征在于：内、外压盖之间由螺纹旋在一起成为一个整体，旋转轴套由锁母固定在带螺纹的轴套上，此轴套设置在设备旋转轴上，所述开槽旋转环包括两个，在每个开槽旋转环外圆镶嵌金属箍。

本实用新型的优点在于：通过本实用新型的改进，在此提供一种可替换合成气压缩机浮环密封的干气密封，在动环嵌了一个金属箍（金属环），材料碎裂时不至于乱飞，还能够承受一些小的裂纹，将其影响降至最低。还能够延长机封的使用时间，且减少耗油量，大大改善了现场环境。干气密封使用寿命长、运行稳定可靠、气体泄漏量小、可以实现介质的零溢出且密封辅助系统简单、可靠，使用中不需要维护。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是开槽旋转环结构示意图。

图中：101、开槽旋转环，102、静环，103、弹簧，104、内压盖，105、外压盖，106、带有螺纹的轴套，107、金属箍，108、推环，109、O圈，110、密封O圈，111、旋转轴，112、旋转槽，113、防转销，114、传动销，115、旋转轴套，116、内压盖与外压盖螺纹，117、密封气入口，118、设备腔体内的防转销，119、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出详细说明：

为了克服现有技术中浮环密封存在的不足，本实用新型通过改进在此提供一种合成气压缩机用干气密封，如图1所示：本实用新型所述干气密封包括有外压盖105、内压盖104、开槽旋转环101、静环102和弹簧103，其中内、外压盖104、105之间由螺纹旋在一起成为一个整体，旋转轴套115由锁母119固定在带螺纹的轴套106上，此轴套106设置在设备旋转轴111上，所述开槽旋转环101包括两个，在每个开槽旋转环101外圆镶嵌金属箍107。在本实用新型所述干气密封形式为双动环、面对面、弹簧静止式的结构形式。旋转槽112设计在动环密封面上。开槽旋转环101旋转时，在密封面间能及时有效的产生气膜，使动、静环分离。

干气密封结构形式为双动环、面对面、弹簧静止式的结构形式。开槽旋转环101也就是动环旋转时，因为开槽旋转环101上刻有带深度的旋转槽112,在通入密封气后,在密封面间能及时有效的产生气膜，使动、静环分离。所谓静环即静止不动的环，如图1所示，内外静环分别由内外压盖上的防转销113固定防止转动，而外压盖105由螺栓固定在设备上，内压盖104由设备腔体内的防转销108内外压盖之间由螺纹116旋在一起成为一个整体。内外动环分别由传动销114固定在旋转轴套115上，旋转轴套115由锁母119固定在新设计的带螺纹轴套106上，因此动环随设备旋转而旋转。

因为干气密封旋转环要固定在设备旋转轴111上，以前的设计采用紧定螺钉紧定在设备旋转轴上就行了，但GB601合成气压缩机腔体压力高达10MPa，因此需要采用螺纹旋紧传动，为保护设备旋转轴不受损伤，设计了一个带螺纹的轴套106，此轴套106热装在设备旋转轴111上，作为干气密封动环固定及传动的主要部件。今后与设备旋转轴111成为整体，无须拆卸，只需更换集装式干气密封即可，为检维修提供了方便。