[实用新型]泵用整体式机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵用整体式机械密封装置。

背景技术

就现有的整体式机械密封装置来看，当泵运转时，机械密封靠紧定螺钉与泵轴的摩擦力带动机械密封运转；机械密封内装有一O型圈，当O型圈受到压力、温度等的因素影响时，易使被密封的的介质穿过此道O型圈通过转轴、动环、静环而轻易泄漏；况且紧定螺钉的摩擦力也容易受其它因素的影响而失效，从而使机封无法正常运转。另外现有的机械密封理论上为了减轻成本（综合下来成本并没有减少），静环都采用硬质合金与不锈钢高温镶嵌，而后外围再加一O型圈的密封形式，这样反而多了一道隐形泄漏源。

硬质合金静环与不锈钢镶嵌处往往由于介质的不同和温度的变化等因素的影响导致结合处渗漏，影响该设备的正常使用，而外围仅一道O型圈密封也易发生泄漏问题。

另外现有的机械密封装置上下调节的余量较小，增加了与之配套的零件的加工难度和精度，如果安装时超过了机械密封的安装调节高度则达不到密封的效果，调节距离过小会引起动、静环之间的摩擦力加大，从而大大缩短了机械密封的运行时间。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种泵用整体式机械密封装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：泵用整体式机械密封装置，它包括沿泵轴由叶轮相电机座方向依次套接在泵轴上的弹簧座、位于弹簧座内的弹簧、一端与弹簧座相卡接的动环座、与动环座的另一端相卡接并与泵轴同速转动的动环、与电机座相对静止的静环组件，动环座包括分别与弹簧座和动环相卡接的第一本体、与弹簧相抵的第二本体，第二本体与动环之间设置有密封圈，密封圈的通过泵轴轴心线的截面为直立的8字形，密封圈为一体构造。

进一步地，泵轴上安装有挡套，挡套的一端与叶轮相接，挡套的另一端与弹簧座相接。

更进一步地，第二本体具有一凹陷部，凹陷部与动环之间形成一闭合的空间，密封圈设置在该闭合的空间内。

进一步地，静环组件包括与动环相接触的静环、呈凹字形的静环圈，静环圈的与静环相连接的一端向内凹陷形成第一凹部，静环位于该第一凹部内，电机座具有向内凹陷的第二凹部，静环圈位于该第二凹部内。

更进一步地，静环圈的外侧面上设有多道以泵轴轴心线为中心线向外凸起并卡入电机座的密封环。

更进一步地，静环为一体式，其材料为硬质合金。

进一步地，第一本体的一端具有多个第一卡脚，另一端具有多个第二卡脚，弹簧座具有多个与第一卡脚相互交错卡接的第三卡脚，动环具有多个与第二卡脚相互交错卡接的第四卡脚。

由于采用了上述技术方案，本实用新型泵用整体式机械密封装置，与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型泵用整体式机械密封装置，应用范围广，同时，装配简单，很容易拆装更换，便于维修；

2、本实用新型泵用整体式机械密封装置，密封室内装有一体式的8字形圈密封，使密封泄漏的可能大大降低；

3、本实用新型泵用整体式机械密封装置中的静环是一体式硬质合金件，不存在背景技术中所述的机械密封的缺点，减少了现有机械密封镶嵌处的一个潜在泄漏源；

4、本实用新型泵用整体式机械密封装置中的静环圈为一“凹”字型密封件，此密封圈的外侧面上，即密封面上，密封环的设置目的在于增加多道保护屏障，以增加密封效果；

5. 本实用新型泵用整体式机械密封装置中通过设置挡套使得弹簧的调节余量增大，可以减少配套零件的加工精度。

附图说明

附图1为本实用新型泵用整体式机械密封装置的全剖构造示意图；

附图2为本实用新型泵用整体式机械密封装置的A局部视图。

图中标号为：

1、泵轴；2、电机座；3、静环圈；31、密封环；4、静环；5、动环；6、动环座；61、第一本体；62、第二本体；63、第一卡脚；64、第二卡脚；7、密封圈；8、弹簧座；81、第三卡脚；9、弹簧；10、挡套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。