[实用新型]节能环保锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种通过烟气二次燃烧实现节能环保的锅炉。

背景技术

现有技术的锅炉，包括炉体，在炉体内设置有炉膛，炉膛的顶部设置有排烟管，在炉膛的前侧下部设置添加燃料的炉门，在炉膛的底部设置有炉排。这种结构的锅炉，燃料在炉膛内燃烧后，烟尘直接从炉膛顶部的排烟管排出，由于烟气和热流在炉体内停留时间很短，烟气中含有的大量没有完全燃烧的颗粒一同被排出，会导致能源的浪费和环境的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便的节能环保锅炉，能够解决现有技术中能源浪费和环境污染的问题。

本实用新型节能环保锅炉，包括炉体，在炉体内设置有炉膛，在炉膛的顶部设置有排烟管，在炉膛的底部设置有炉排，在炉膛的中部设置有隔板，隔板将炉膛分隔为前燃烧室和后燃烧室，隔板的上端与炉膛顶壁固定连接，隔板的左右两端分别与炉膛内壁固定连接，隔板的底端与炉膛的底板之间存在间隙，后燃烧室包括位于下部的二次燃烧室和位于上部的排烟室，排烟室和二次燃烧室通过至少一个烟气孔连通，排烟管与排烟室连通，在隔板的顶部开设有上导烟孔，二次燃烧室的顶部开设有下导烟孔，上、下导烟孔通过导烟管连通，导烟管位于排烟室内，导烟管由高铝水泥制成。

本实用新型节能环保锅炉，其中所述导烟管呈“7”字形，导烟管的直径为d1，200≤d1≤300毫米。

本实用新型节能环保锅炉，其中所述隔板的底端与炉膛的底板的间隙为d2，150≤d2≤250毫米。

本实用新型节能环保锅炉，其中所述烟气孔的个数为10个，烟气孔的直径均为d3，75≤d3≤125毫米。

本实用新型节能环保锅炉，其中所述排烟室内还安装有水平设置的挡尘板，挡尘板的后端与炉膛内壁固定连接，挡尘板位于排烟管的进烟口的正下方，挡尘板能够阻止位于进烟口正下方的烟气孔内的烟气直接进入进烟口。通过设置挡尘板，当烟气经烟气孔排出后撞击到挡尘板上，能够阻止烟气中的灰尘随烟气直接上升而进入排烟管。

本实用新型节能环保锅炉，其中所述炉膛的顶部设置有水箱，水箱与炉体内的水道连通，排烟管位于水箱内。

本实用新型节能环保锅炉与现有技术不同之处在于本实用新型节通过在炉膛内设置隔板，将炉膛分隔为前燃烧室和后燃烧室，并将后燃烧室分隔成二次燃烧室和排烟室，在隔板的顶部安装导烟管，通过导烟管将前燃烧室内经燃烧后释放的含有大量没有完全燃烧的颗粒烟气导入二次燃烧室，将没有完全燃烧的粉尘颗粒进行二次燃烧，同时，粉尘颗粒在经过由高铝水泥制成的导烟管中时，也进行二次燃烧，燃烧完全的烟气通过与排烟室连通的排烟管排出，因而，既能够使燃料得到充分的燃烧，节约了能源，又能够避免烟气污染环境。

下面结合附图对本实用新型的节能环保锅炉作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型节能环保锅炉的主视图；

图2为本实用新型节能环保锅炉的右视剖视图。

具体实施方式