[实用新型]动臂盖板定位夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘机动臂盖板定位夹紧装置。本装置操作方便，灵活，能有效夹紧动臂的上、下盖板。

背景技术

目前，我们在装焊动臂上、下盖板的时候，都是依靠普通的C形夹具，用人力敲打C形夹具，使其夹紧动臂上、下盖板，从而消除间隙，让上、下盖板间的宽度尺寸满足装焊要求。但是当使用一段时间后，会由于普通C形夹磨损，或者放置位置不当，从而很难保证上、下盖板的宽度尺寸，同时在使用过程中会导致普通C形夹飞出，具有很大安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种C形夹内安装夹块，夹块连接液压油缸和导通电动液压泵，根据液压油缸的工作特点，通过油缸的位置运动，使上下盖板达到所需尺寸后，由液压油夹牢固上下伤心盖板，解决动臂上、下盖板在焊接夹紧中无法快速定位夹紧的问题，实用方便快捷。

本实用新型所采用的技术方案是：一种动臂盖板定位夹紧装置，该装置包括夹块、C形夹、连接头、螺母、销轴、导向轴与液压油缸，C形夹(3)内安装第一夹块(2)、第二夹块(4)，第二夹块(4)与液压油缸(11)连接，液压油缸(11)有油管(13)连接电动液压泵(12)，第一夹块用螺栓固定在C形夹(3)上，第二夹块(4)用连接头(6)、螺母(5)安装在导向轴上，液压油缸(11)通过导向轴(10)将第二夹块(4)推移到上盖板外围位置，而下盖板与侧板之间有第一夹块(2)。第一夹块(2)通过螺栓(1)与C形夹(3)连接。第二夹块(4)有连接头(6)、吊耳(7)、螺栓螺母(9)与液压油缸(11)连接。

本实用新型的优点是：动臂盖板定位夹紧装置，在装焊动臂上、下盖板的时候，能利用该动臂盖板定位夹紧装置夹紧工件，使得方便，有效夹紧，且能保证上、下盖板间的宽度尺寸。轻松快速动臂盖板定位夹紧装置，且效率高、性能可靠、结构简单、制造方便、成本低廉。

附图说明

本实用新型的结构构成是这样的：

图1是本实用新型的动臂盖板定位夹紧装置的主视图；

图2是本实用新型的动臂盖板定位夹紧装置的侧视图；

图3a是连接头的主视图；图3b是连接头的侧视图；图3c是连接头的俯视图；

图4a是C形夹的主视图；图4b是C形夹的侧视图；图4c是C形夹的俯视图；

图5a是第一夹块的主视图；图5b是第一夹块的侧视图；图5c是第一夹块的俯视图；

图6a是第二夹块的主视图；图6b是第二夹块的侧视图；图6c是第二夹块的俯视图。

图1～图6中，螺栓(1)、第一夹块(2)、C形夹(3)、第二夹块(4)、螺母(5)、连接头(6)、吊耳(7)、销轴(8)、防松螺母(9)、导向轴(10)、液压油缸(11)、电动液压泵(12)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的：参照附图，

1、把此动臂盖板定位夹紧装置用在动臂装焊模上，确定上、下盖板间的宽度尺寸，使动臂的外形在装配中正确；

2、第二夹块(4)在液压油缸(11)的牵引下：(一)液压油缸(11)伸长，通过导向轴(10)的导向作用，确定第一夹块(2)与第二夹块(4)之间的宽度尺寸，使动臂上、下盖板间的宽度在装配中正确，所以导向轴(10)的长度尺寸不小于液压油缸(11)的行程；(二)液压油缸(11)收缩，通过导向轴(10)的导向作用，使第二夹块(4)完全收缩到与动臂脱离接触，使动臂在装配完成后容易退模；

3、调整好第一夹块(2)、第二夹块(4)与动臂盖板的相对位置，确保动臂盖板定位夹紧装置在使用过程中不会与动臂主体相对运动，避免影响到装配尺寸的正确性；

4、第一夹块(2)与第二夹块(4)在装配中配合：第一夹块(2)夹紧动臂上下盖板，使动臂上、下盖板在装配中宽度尺寸得到保证；

5、在装配完成后，首先使液压油缸收缩，在液压油缸(11)的牵引下，然后第二夹块(4)松开，使第一夹块(2)与第二夹块(4)均与装配好的动臂脱离接触，就可以将动臂盖板定位夹紧装置吊离。

6.液压油缸(11)通过导向轴(10)将第二夹块(4)移动到上盖板外围尺寸处，而下盖板与侧板的宽度位置由第一夹块(2)限制，这样上、下盖板间的宽度尺寸得以定位。这种装焊夹具由于采用了液压驱动，在动臂装焊完成后，使液压油缸反向动作，可不借助人力即可将第二夹块(4)松开，从而实现夹紧装置与动臂的分离。