[实用新型]搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高粘度漆的处理设备领域，特别地，涉及一种搅拌机。

背景技术

在实际生产中，高粘度漆(固含量大于50％)的单批次产量是1.5吨左右，用高速搅拌机按照搅拌容量计算，需要采用FX22型号搅拌机，此型号的搅拌机技术参数为：主机功率为22(kw)，分散轴转速为1450(r/min)，分散盘的直径为350(mm)。由于目前广泛应用的高粘度漆的粘度大、密度高、固含量大，采用现有的同型号的搅拌机不能达到均匀搅拌的效果，使产品质量达不到要求，而且因为粘度高，造成设备超负荷运转，导致生产过程中经常停机，生产不能正常运行。

但是，综合考虑搅拌容量等的因素，又必须采用此种容量的搅拌机对目前广泛应用的高粘度漆进行搅拌。因此，有必要对上述容量的搅拌机进行改进，以提高该搅拌机对高粘度漆的搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种搅拌机，以解决现有的同等容量的搅拌机对高粘度漆的均匀搅拌的效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种搅拌机，包括：驱动电机，具有驱动轴；主动轮，与驱动轴同轴传动连接；从动轮，与主动轮同步传动连接；搅拌罐，设置在从动轮的下方；搅拌轴，上端与从动轮同轴连接，下端延伸至搅拌罐内；分散盘，与搅拌轴的下端相连，其中，分散盘的直径大于搅拌罐的直径的四分之一并小于搅拌罐的直径的三分之一。

进一步地，分散盘的直径为400mm。

进一步地，搅拌罐的容量为2t。

进一步地，驱动电机的输出功率为37kW。

进一步地，主动轮的直径为100mm至200mm。

进一步地，从动轮的直径为300mm。

进一步地，主动轮的直径为150mm。

进一步地，主动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种搅拌机，包括：具有驱动轴的驱动电机；与驱动轴同轴传动连接的主动轮；与主动轮同步传动连接的从动轮；设置在从动轮下方的搅拌罐；上端与从动轮同轴连接、下端延伸至搅拌罐内的搅拌轴；与搅拌轴的下端相连的分散盘，其中，分散盘的直径大于搅拌罐的直径的四分之一并小于搅拌罐的直径的三分之一。本实用新型提供的搅拌机，采用直径大于搅拌罐的直径的四分之一并小于搅拌罐的直径的三分之一的分散盘，与现有技术中的350mm分散盘相比，达到了对高粘度漆搅拌均匀的目的，而且高粘度漆的分散效果完全能够满足产品工艺的要求。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的搅拌机的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种搅拌机，包括：驱动电机10，具有驱动轴；主动轮30，与驱动轴同轴传动连接；从动轮50，与主动轮30同步传动连接；搅拌罐70，设置在从动轮50的下方；搅拌轴71，上端与从动轮50同轴连接，下端延伸至搅拌罐70内；分散盘73，与搅拌轴71的下端相连，其中，分散盘73的直径大于搅拌罐70的直径的四分之一并小于搅拌罐70的直径的三分之一。

作为一种优选的实施方式，分散盘73的直径可以设置为400mm。实际上，该搅拌机的搅拌罐70的容量为2t。

将分散盘73的直径由原来的350mm更换为400mm，增大了分散盘73的面积和力度，可以达到对高粘度漆均匀搅拌的目的。而且，在搅拌罐70的顶端的水平面上，通常会设置四条为了加强力度的加强筋，这四条加强筋交错形成的网状，如果分散盘73的直径过大，则无法安装到搅拌罐70内，采用直径为400mm的分散盘73就能够有效地解决此问题。

为了解决驱动电机10由于超负荷工作而停机的问题，驱动电机10的输出功率可以为37kW，从而使搅拌的力度增大，并改变了原有电机的负荷量。