[实用新型]自除碳尾气热交换器

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种热交换器，特别是一种自除碳尾气热交换器。 

背景技术：

随着对能源的珍惜，节能环保的意识也在人们的生活和生产中得到更多的提高，面对大量浪费在各类热机尾气中或各类烟道排放中的热量，大部份都已开始应用回收利用废热的设备来将废热回收再利用。目前主要的废热回利用方法是将各种热交换器安装于各种热机的尾气管上回收，使用原来浪费在大气中的热量得重新应用于生活或生产中，既提高了燃料的利用率，也降低了废热的排放。当安装于尾气或烟道中的热交换器，随着使用时间的增加，换热芯体的表面由于尾气中含有烟尘而积上一层厚厚的碳，使到换热效率大大的降低。现在解决的方法一是喷上一些化学喷剂，但这样对热交换器也有腐蚀作用，降低使用寿命，二是直接用水冲洗但这样也只能冲掉一些表面上的浮尘并不能真正除碳，装回去后效果仍然改观不大，三是拆下来用超声波设备进行清洗，虽然有一定的效果，但拆装操作麻烦和工作时间较长，清洗成本高。 

发明内容：

本实用新型就是针对上述现有尾气热交换器的缺点，利用排气的热量被回收后会产生大量的冷凝水的特点，通过喷射管将其引流并喷射到热交换器表面上及时将积碳清洗掉，以确保热交换器一直保有良好的热交换率。 

本实用新型的自除碳尾气热交换器由热交换器外壳、热交换器芯、冷凝水喷射管、冷凝水循环管、冷凝水储存仓、冷凝水收集板组成，其中热交换器芯置于 外壳中，冷凝水喷射管安装在外壳的尾气入口中心处，冷凝水储存仓设在外壳后半部的最低点处，冷凝水收集板设置于外壳的尾气出气口前，其最下端与冷凝水储存仓相接，冷凝水循环管一端管口置于冷凝水储存仓的最低水位处，另一端管口侧置于冷凝水喷射管的入口处。冷凝水收集板用满布通孔的金属孔板制作，或者用金属网制作；数量最少是一块。冷凝水喷射管数量最少是一个。冷凝水循环管的数量最少是一条，一条以上的冷凝水循环管可以汇集共用一个冷凝水喷射管，或者每一条冷凝水循环管分别对应一个冷凝水喷射管。冷凝水循环管置放在热交换器外壳的里面或者外部。 

工作时有一定流速的尾气从外壳的尾气入口流经冷凝水喷射管进入再从尾气出口排出，进行了热交换的尾气温度大幅降低其中含有的大量水汽遇到冷凝水收集板则被吸附汇集流向冷凝水储存仓，冷凝水喷射管在尾气以一定速度流经时，其中心会产生负压使到冷凝水循环管形成吸力，将冷凝水储存仓中的冷凝水吸到喷射管中并被喷射到热交换器芯的表面，对热交换器芯表面进行喷洗，让热交换器表面既有的浮尘浮碳洗掉，尾气中所含的碳微粒无法再厚厚的积附其上，达到自除积碳的目的。被喷洗掉的微粒一部份跟随尾气从尾气出口排出，一部份则会随着冷凝水流入冷凝水储存仓并沉积在底部，当沉积到一定程度时则可以打开冷凝水储存仓把沉积物冲洗处理掉再装回即可重新工作。 

附图说明：

附图1是本实施例的结构示意图，其中包括有外壳1、热交换器芯2、冷凝水喷射管3、冷凝水循环管4、冷凝水储存仓5、冷凝水收集板6、换热入口7、换热出口8、尾气入口9、尾气出口10。 

具体实施方式：

以下对照附图及实施例对本实用新型进行详细说明。