[实用新型]一种用于玻璃生产线用的双工位玻璃堆垛机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃储片装置，特别是一种正常生产时可作为玻璃下片台输送检测装置，异常情况发生时可作为储存装置的用于玻璃生产线用的双工位玻璃堆垛机构。 

背景技术

在玻璃的真空镀膜生产中，如何保证镀膜腔内的大板玻璃连续、完整、安全的输送出镀膜腔体是至关重要的，在生产中大部分原因是因为下片台玻璃收集时出现故障，导致下片台玻璃堵塞，腔体内玻璃无法正常排出，发生跳靶检废事件或者碰撞玻璃事件。这二种事件的发生都会给生产带来严重的后果，造成经济损失。一般少则损失100平米玻璃，多则开腔2-3天清理腔室工作。因此，如何在紧急情况下准确，快速的将镀膜腔内的大板镀膜玻璃安全的输送出来并完整的保存下来是镀膜玻璃生产线下片台上一个至关重要的问题。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种在正常生产中作为输送片台及自动检测台，在紧急情况下可安全储存镀膜腔内正常生产的且需要正常排出的用于玻璃生产线用的双工位玻璃堆垛机构。 

为解决上述技术问题，本实用新型机构由输送系统及玻璃储片系统组成； 

其中，输送系统主要由机架、传输辊及动力系统组成；所述机架部分结构包括：传输台，设置在传输台上的下支撑面，设置在传输台两侧的支撑柱，及设置在支撑柱与下支撑面上方的上梁；传输辊设置在传输台上并与动力系统连接； 

玻璃储片系统主要由玻璃储存架、升降机构及动力机构组成；所述玻璃储存架穿插设置在传输辊的辊道之间，并与升降机构与动力机构连接； 

本实用新型还包括自动检测台，自动检测台设置在储片机构的尾部。 

本实用新型所具有的积极效果是：设置自动检测台，当正常生产时，储片机构只作为普通输送片台兼自动检测台，当紧急情况发生时，可用于储存腔体内需要排出的加工玻璃；储存架储片数量与镀膜腔内加工玻璃数量相适应，可保证玻璃完全输送出来并完整保存；升降机构精度高，可保证真空腔体内出来的玻璃不错位，准确停留在储片区域。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1用于玻璃生产线用的双工位玻璃堆垛机构主视图； 

图2用于玻璃生产线用的双工位玻璃堆垛机构上梁示意图； 

图3用于玻璃生产线用的双工位玻璃堆垛机构仰视图； 

图4用于玻璃生产线用的双工位玻璃堆垛机构立体图。 

图中： 

1传输台   2传输辊   3玻璃储存架 

4支撑柱    5下支撑面    6上梁 

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型由输送系统及玻璃储片系统组成； 

其中，输送系统主要由机架、传输辊2及动力系统组成；所述机架部分结构包括：传输台1，设置在传输台1上的下支撑面5，设置在传输台1两侧的支撑柱4，及设置在支撑柱4与下支撑面5上方的上梁6；传输辊2设置在传输台1上并与动力系统连接； 

玻璃储片系统主要由玻璃储存架3、升降机构及动力机构组成；所述玻璃储存架3穿插设置在传输辊2的辊道之间，并与升降机构与动力机构连接； 

本实用新型还包括自动检测台，自动检测台设置在储片机构的尾部。 

下面结合具体实施方式对本实用新型进行进一步说明：以下片台玻璃出现故障无法正常堆垛，而镀膜腔体内又有周期时间小于等于40秒镀膜出来的大批玻璃时为例，此时为保证不在腔体内出现碰撞玻璃或检废事故，玻璃就需要储存，储片系统由动力系统带动升降机构将穿插在传输辊2的辊道间的玻璃存储架3提拉上升，每片输送到玻璃储片台的玻璃会停止在输送辊2上，并被玻璃存储架3的其中一层提离辊道。 

如果正常生产，储片机构只做普通输送片台兼自动检测台。如果出现下游堵塞需要储存玻璃的情况，储片机构就直接提升储存玻璃，先不扫描。等可以向下游释放玻璃的时候，再逐片释放、扫描。 

本实用新型可应用在在low-e玻璃的镀膜生产中，有效保证了在紧急情况发生时，可将镀膜腔内的大板镀膜玻璃安全的输送出来并完整的保存。