[实用新型]一种粉尘仓除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，具体地说是一种粉尘仓除尘装置。 

背景技术

粉尘仓除尘装置是用于粉尘仓上料时的除尘设备。现有的除尘装置主要有静电式和布袋式两种，静电式除尘装置存在效率波动较大，成本高，易出现极板变形、阴极线脱落、断裂、绝缘体破损等故障，只有停机待电场放电后才能检修；而布袋式除尘装置受滤料的选择和粉尘层剥离效果影响较大，使用效果和生命周期较短，成本较高。 

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种除尘效率高、成本较低且使用维护简便的粉尘仓除尘装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种粉尘仓除尘装置，包括设置在主机架上的除尘箱体，所述除尘箱体上设置有粉尘导入口，在靠近粉尘导入口处顺向安装有与水泵连接的雾化喷嘴，在除尘箱体内按离雾化喷嘴由近及远的顺序依次垂直设置有激流板、导向板和旋流筒，所述激流板和旋流筒的下部开口，导向板的上部开口，引风道设置在除尘箱体上，引风道的底部伸入到旋流筒内，引风道的顶部设置有引风机，在除尘箱体的底部设置有排水口。 

所述激流板的下部具有上翘的曲线结构。 

所述激流板斜对着雾化喷嘴的喷射方向。 

所述导向板与激流板之间成锐角夹角安装，该锐角夹角在25°-55°之间。 

所述导向板与旋流筒的上部相切。 

所述旋流筒为上大下小的锥形筒结构。 

所述水泵设置在除尘箱体下方的主机架上。 

所述除尘箱体的底板朝向排水口的方向向下倾斜，便于排水。 

本实用新型采用顺向喷雾水除尘，激流板使高速进入的粉尘碰撞减速，便于粉尘集中；激流板下部形成水帘，使剩余的粉尘穿过时二次除尘，气流在导向板作用下切向进入旋流筒，使参与的少量粉尘贴壁下流。引风道起到降低水分，干燥气流的作用，引风机则加快气流的排放。排水口排放的水循环使用，且产生的泥浆可以利用。因此，使用本装置将没有废水及废弃物排放。 

本实用新型的一种粉尘仓除尘装置与现有技术相比，所产生的有益效果是： 

本实用新型的粉尘仓除尘装置，设计合理，结构相对简单，能够提高除尘效果，提高安全性和可靠性，降低了能源消耗，维护简便，成本降低。 

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图； 

附图2为图1的俯视结构示意图。 

图中，1、引风机，2、引风道，3、旋流筒，4、粉尘导入口，5、雾化喷嘴，6、主机架，7、水泵，8、激流板，9、导向板，10、排水口，11、除尘箱体。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种粉尘仓除尘装置作以下详细地说明。 

如附图1、2所示，本实用新型的一种粉尘仓除尘装置，其结构包括设置在主机架6上的除尘箱体11，该除尘箱体11为长方体结构，在该除尘箱体11的左侧壁内侧设置有粉尘导入口4，在粉尘导入口4的下方部位顺向安装有与水泵7连接的雾化喷嘴5，雾化喷嘴5的喷头斜向上设置，所述水泵7设置在除尘箱体11下方的主机架6上。 

在除尘箱体11内按离雾化喷嘴5由近及远的顺序依次垂直设置有激流板8、导向板9和旋流筒3，激流板8和导向板9的四周均与除尘箱体11的内壁相接。所述激流板8斜对着雾化喷嘴5的喷射方向，激流板8的下部具有上翘的曲线结构且下部开口；所述导向板9与激流板8之间成25°-55°锐角夹角安装，导向板9的上部开口；所述旋流筒3为上大下小的锥形筒结构，其下部开口；且导向板9与旋流筒3的上部相切。 

所述引风道2设置在除尘箱体11上，引风道2的底部伸入到旋流筒3内， 引风道2的顶部设置有引风机1，在除尘箱体11的底部设置有排水口10，所述除尘箱体11的底板朝向排水口10的方向向下倾斜，便于排水。 

本实用新型的一种粉尘仓除尘装置其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。 

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。