[实用新型]卷接机烟丝回收装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种烟草机械，尤其是一种可安装在烟厂烟尘回收管道上的用于回收烟尘中烟丝的回收装置，具体地说一种与卷接机配套的卷接机烟丝回收装置。

背景技术

    目前，国内卷烟企业在卷接机烟尘的处理上，主要是利用负压回送到除尘车间当作废料，因而其中含有的烟丝也遭到了浪费，增加了生产成本，为此申请人发明了一种旁接式烟丝回收装置（中国专利201120360137.X），但这种回收装置存在的问题一是占地面积大，安装不方便，需要对原卷接机除尘管道作较大的改进，另外的问题是采用滚动式回收装置，容易造成管道的堵塞，同时还需要打开回收阀门，操作繁锁，同时要求使用者有较强的节约意识，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的卷接机烟丝烟尘回收装置存在的结构复杂，占地面积大，易堵塞的问题，设计一种可直接串接在原烟尘回收管道上，不易堵塞，回收率高的卷接机烟丝回收装置。

本实用新型的技术方案是：

一种卷接机烟丝回收装置，它包括桶体1，该桶体1的两端均设有锥形连接段，锥形连接段的大端与桶体1相连，小端与卷接机除尘管道8相连，其特征是所述的桶体1上设有凹槽2；在桶体1中安装有盘式过滤器3，盘式过滤器3的圆周上设有外齿轮，外齿轮与驱动齿轮4啮合，驱动齿轮4与外齿轮的啮合位置位于凹槽2中，凹槽2的槽壁上设有供盘式过滤器3通过的并与盘式过滤器3厚度相配的开口，驱动齿轮4由安装在桶体1外侧的电机5驱动；凹槽2的下部设有将分离后的烟丝引入回收管道6的导板，回收管道6与卷接机的进料管道相连通。

所述的凹槽2的横截面（径向截面）呈V形结构。

所述的凹槽2中安装有加速烟丝下落进回收管道中的正压吹送管7。

所述的盘式过滤器3为滤网结构，它的一面或两面安装有滤网。

所述的盘式过滤器3为密布有通气孔的板式结构，通气孔的孔径小于烟丝的直径。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的可提高烟丝的利用率，降低成本。而且通过人机一体化的操作界面，可以对烟丝回收的效果进行设定与调整。

本实用新型结构简单、实用，控制准确，制造、维修方便。

本实用新型可直接与原除尘管道串接，不占用安装空间。

本实用新型除了可与卷接机配套还可与其它类似的烟草设备配套使用。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型实施例的盘式过滤器的结构示意图。

图4是本实用新型的盘式过滤器的驱动结构示意图。

图5是本实用新型的凹槽的横向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-5所示。

一种卷接机烟丝回收装置，它包括桶体1（应采用耐腐蚀金属制造）、电机5（可采用变频电机）、回收管道6（应采用耐腐蚀金属制造）、电控装置10等，电控装置10包括工作控制状态、烟丝回送控制、电机控制等；所述的桶体1的两端均设有锥形连接段9，每个锥形连接段9的大端与桶体1相连，小端通过法兰与卷接机除尘管道8相连，从而将整个桶体1串接在原除尘管道8上，如图1所示，所述的桶体1上设有凹槽2，如图2所示，凹槽2的横截面（径向截面）可采用图5所示的V形结构，也可设计成梯形结构、方形结构、弧形结构或其它结构；在桶体1中安装有盘式过滤器3，如图3所示，盘式过滤器3的中心轴与桶体1的中心线同轴，盘式过滤器3的盘体通过轴承安装在中心轴11上，中心轴11的两端与对应的连杆12相连，连杆12的两端再固定在桶体1中，盘式过滤器3除了可采用滤网结构，它的一面或两面安装有滤网，盘式过滤器3还可采用密布有通气孔的板式结构，通气孔的孔径小于烟丝的直径。盘式过滤器3的圆周上设有外齿轮，外齿轮与驱动齿轮4啮合，如图4所示，驱动齿轮4与外齿轮的啮合位置位于凹槽2中，凹槽2的槽壁上设有供盘式过滤器3通过的并与盘式过滤器3厚度相配的开口，驱动齿轮4由安装在桶体1外侧的电机5驱动；凹槽2的下部设有将分离后的烟丝引入回收管道6的导板，回收管道6与卷接机的进料管道相连通。为了增加烟丝下落的力度，具体实施时还可在凹槽2中安装加速烟丝下落进回收管道中的正压吹送管7（如图1）。