[实用新型]分仓式管磨机筒体

说明书

技术领域：

本实用新型涉及管磨机筒体，尤其是一种分仓式管磨机筒体。

背景技术：

目前，管磨机筒体大多采用分仓式结构，格仓板采用铸造或双板焊接。存在的问题是：使用过程磨损严重，约两个月就会磨穿，造成研磨体球锻串仓，从而影响研磨速度和研磨质量。

实用新型内容：

本实用新型旨在解决现有管磨机筒体存在的上述问题，而提供一种研磨质量高、通风效果好、耐磨的分仓式管磨机筒体。

本实用新型解决所述问题采用的技术方案是：

一种分仓式管磨机筒体，包括筒体、筒体两端带有进出料通道的旋转支撑体、安装在筒体内的格仓板，格仓板将筒体分隔成头仓、中间仓和尾仓，所述格仓板是由扇形板组拼而成的中间带有过料孔的圆形隔板，每块扇形板的弧顶部均与筒体焊接固定，相邻扇形板之间通过攘料压铁连接为一体，所述攘料压铁沿扇形板拼缝布置，且凸起于格仓板板面。

更进一步，所述格仓板为锰板，其上通过气割方式加工有横向和竖向孔缝，横向孔缝为通气孔，竖向孔缝为切分孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：攘料压铁可以减轻旋转起来的物料和研磨体对格仓板的磨损，格仓板通风、通料效果好，且解决了研磨体串仓问题，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实施例的格仓板结构示意图。

图中：1-旋转支撑体；2-筒体；3-攘料压铁；4-格仓板；5-尾仓；6-中间仓；7-头仓；8-扇形板；9-过料孔；10-通气孔；11-切分孔。

具体实施方式：

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，分仓式管磨机的筒体2其两端固接有旋转支撑体1，旋转支撑体1作为筒体2的旋转轴其为中空轴，中空轴也是进、出料通道；筒体2内安装有三个格仓板4，将筒体分隔成头仓7、中间仓6和尾仓5。

参见图2，格仓板4是由扇形板8组拼而成的中间带有过料孔9的圆形隔板，每块扇形板8的弧顶部均与筒体2焊接固定，相邻扇形板8之间通过攘料压铁3连接为一体，攘料压铁3沿扇形板8拼缝布置，且凸起于格仓板4板面。

本实施例中，格仓板2采用为锰板，其上通过气割方式加工有横向和竖向孔缝，横向孔缝为通气孔10，竖向孔缝为切分孔11。

本实用新型工作时，物料首先由筒体2左端1的进料通道进入头仓7，头仓7磨细的物料通过格仓板2中间的过料孔9进入中间仓6，再次磨细的物料通过格仓板2中间的过料孔9进入尾仓5，三次磨细的成品由筒体2右端1的出料通道排出收集。