[实用新型]氧化剂自动连续配液设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及氧化剂配制领域，特别涉及一种氧化剂自动连续配制设备。

背景技术

目前，随着工业的发展，氧化剂的种类和用途越来越多，在配制过程中，由于是完全手动操作，在配制过程中需要不断的检查和交换移动容器和混合，并且都是腐蚀性化学液，很可能发生由于工作人员的疏忽导致配制溶液多加或少加而引起的事故，溶液精确性得不到保障，并且操作工人需要接触腐蚀性化学液，操作安全性得不到保障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动、连续、精确的氧化剂自动连续配制设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氧化剂自动连续配置设备，包括支架，所述支架左侧设有电气柜，所述电气柜上设有触摸屏，所述支架顶部右侧设有第一物料罐，所述支架顶部左侧设有第二物料罐，所述支架中部设有混合罐并通过管道与第一物料罐和第二物料罐相连接，所述支架下方设有储存罐并通过管道与混合罐相连接，所述支架右侧设有冷水机并通过管道与混合罐相连接，所述冷水机右侧设有热水机并通过管道与第一物料罐和第二物料罐相连接。

采用上述结构后，其特点是：在触摸屏上将混合程序设定好，将称量好的两种化学粉末分别投入第一物料罐和第二物料罐，然后电气柜自动控制热水机向第一物料罐和第二物料罐充入定量的恒温纯水，然后第一物料罐和第二物料罐内部开始搅拌，直至化学粉末完全溶解，然后混合后的化学液进入混合罐，然后混合罐内继续搅拌，并由电气柜控制冷水机向混合罐内加入定量的冷却水继续搅拌，直至两种化学液完全溶解，然后电气柜控制将完全溶解后的化学液充入储存罐进行恒温保存，整个化学反应过程中完全不需要人为转移，全程自动化操作，避免发生由于工作人员的疏忽导致配制溶液多加或少加而引起的事故，且精确性得到进一步保障，减少了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1. 支架、  2. 电气柜、  3. 触摸屏、  4. 第一物料罐、  5. 第二物料罐、  6. 混合罐、  7. 储存罐、  8. 冷水机、 9. 热水机。

具体实施方式

 图1所示一种氧化剂自动连续配置设备，包括支架1，所述支架1左侧设有电气柜2，所述电气柜2上设有触摸屏3，所述支架1顶部右侧设有第一物料罐4，所述支架1顶部左侧设有第二物料罐5，所述支架1中部设有混合罐6并通过管道与第一物料罐4和第二物料罐5相连接，所述支架1下方设有储存罐7并通过管道与混合罐6相连接，所述支架1右侧设有冷水机8并通过管道与混合罐6相连接，所述冷水机8右侧设有热水机9并通过管道与第一物料罐4和第二物料罐5相连接。

采用上述结构后，其特点是：在触摸屏3上将混合程序设定好，将称量好的两种化学粉末分别投入第一物料罐4和第二物料罐5，然后电气柜2自动控制热水机9向第一物料罐4和第二物料罐5充入定量的恒温纯水，然后第一物料罐4和第二物料罐5内部开始搅拌，直至化学粉末完全溶解，然后混合后的化学液进入混合罐6，然后混合罐6内继续搅拌，并由电气柜2控制冷水机8向混合罐6内加入定量的冷却水继续搅拌，直至两种化学液完全溶解，然后电气柜2控制将完全溶解后的化学液充入储存罐7进行恒温保存，整个化学反应过程中完全不需要人为转移，全程自动化操作，避免发生由于工作人员的疏忽导致配制溶液多加或少加而引起的事故，且精确性得到进一步保障，减少了生产成本。