[实用新型]一种自动倒料的海绵发泡搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海绵发泡搅拌机。

背景技术

目前，海绵发泡已经广泛使用机械化加工生产，在生产过程中，涉及到需要将混合的海绵原料倾倒到成型箱中发泡，这个过程现时多数靠人工完成。市面上海绵发泡机的原料倾倒装置通常用油缸，支架，发泡桶组成，支架一端轴接固定底座，第二端轴接在发泡桶重心偏低的地方，油缸的活塞杆轴接支撑在支架的中间受力位置。需要倾倒时，油缸提供动力给支架，支架第一端作为圆心、支架第二端与发泡桶一起产生臂摆，随之离开固定工作底座，需要使用人工辅助翻动发泡桶并将材料到出（可参考申请号为200320119352.6的中国实用新型专利）。这些已有的装置虽然可以避免因搬离发泡桶及材料时的人工劳动，但是始终不能实现真正的机械化，在人工倾倒的过程中，容易使材料往外飞溅，浪费材料，污染工作环境。更存在以下问题：因这些已有装置在翻转发泡桶的过程中，是一次类180度的翻转操作，材料由于在倒出的过程中受到冲力过大，倒料不能既迅速又稳定，材料容易产生大型气孔，影响海绵成型后的气孔质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出了一种自动倒料的海绵发泡搅拌机，其能实现真正的机械化。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自动倒料的海绵发泡搅拌机，其包括发泡桶、搅拌机、油缸、倒料铰链、摇摆铰链以及用于支撑摇摆铰链的倾斜定位板；发泡桶位于搅拌机的底座的上方；倒料铰链的一端与发泡桶的下部固定连接，油缸的顶头也与倒料铰链的一端固定连接；倒料铰链的另一端与摇摆铰链的一端铰接，摇摆铰链的另一端与搅拌机的底座的前侧铰接；倒料铰链与摇摆铰链铰接所形成的转轴为第一转轴，摇摆铰链与搅拌机的底座铰接所形成的转轴为第二转轴；倾斜定位板的一端与搅拌机的底座前侧固定连接，并且倾斜定位板位于摇摆铰链的下方。

作为优选的结构，第一转轴与第二转轴轴向平行。

作为优选的结构，倒料铰链通过插销与发泡桶固定连接。

作为优选的结构，倾斜定位板与搅拌机的底座的夹角为锐角。

作为优选的结构，倾斜定位板上螺接有定位螺丝，定位螺丝与倾斜定位板的板面垂直。

作为优选的结构，油缸的安装端与搅拌机的底座铰接，安装端与搅拌机的底座铰接所形成的转轴为第三转轴。第三转轴与第一转轴轴向平行。

本实用新型具有如下有益效果：

1、         完全代替人工倒料，节省人工劳动力；

2、         倒料过程迅速而平稳，防止原料飞溅，大大提高海绵的气孔质量，避免浪费材料，污染工作环境的效果。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的自动倒料的海绵发泡机的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的自动倒料的海绵发泡机工作中的示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的自动倒料的海绵发泡机完成工序时的示意图。

附图标记：100、搅拌机；1、发泡桶；2、搅拌机；3、油缸；31、液压站；32、顶头；33、安装端；4、倒料铰链；5、摇摆铰链；6、插销；7、倾斜定位板；71、定位螺丝。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1所示，一种自动倒料的海绵发泡机100，其包括发泡桶1、搅拌机2、油缸3、倒料铰链4、摇摆铰链5以及用于支撑摇摆铰链5的倾斜定位板7。发泡桶1位于搅拌机2的底座的上方。（与现有技术相同的是：发泡桶1内有搅拌叶11，油缸3与一液压站31相连接，这里就不再赘述了）

倒料铰链4的一端与发泡桶1的下部固定连接，具体的，倒料铰链4可通过插销6与发泡桶1固定连接。油缸3的顶头32也与倒料铰链4的一端固定连接。倒料铰链4的另一端与摇摆铰链5的一端铰接，摇摆铰链5的另一端与搅拌机2的底座的前侧铰接。倒料铰链4与摇摆铰链5铰接所形成的转轴为第一转轴，摇摆铰链5与搅拌机2的底座铰接所形成的转轴为第二转轴，第一转轴与第二转轴轴向平行。倾斜定位板7的一端与工作平台2的前侧固定连接，并且，倾斜定位板7位于摇摆铰链5的下方。

倾斜定位板7与搅拌机2的底座的夹角可为锐角。倾斜定位板7上可螺接定位螺丝71，定位螺丝71与倾斜定位板7的板面垂直。

此外，与现有技术一样，油缸3的安装端33与搅拌机2的底座铰接。而安装端33与搅拌机2的底座铰接所形成的转轴为第三转轴，第三转轴与第一转轴轴向平行。