[实用新型]大高径比多级移动床生物膜反应器污水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污水净化技术领域，涉及一种大高径比多级移动床生物膜反应器污水处理系统。

背景技术

我国许多地区的旅游景点、道路服务区、中小城镇，特别是农村地区等，由于没有铺设污水管网，大量生活污水未经收集处理就直接排放到地表水体，造成水体污染。分散式污水处理方法是这些地区生活污水处理的主要方法，而地埋式一体化生活污水处理设备是分散式污水处理方法最常用的设备之一，在分散式生活污水处理中应用非常广泛。

目前，一体化生活污水处理设备采用的工艺主要有生物膜接触氧化法和活性污泥法。采用这两种工艺的一体化污水处理设备存在设备结构复杂、占地面积大、运行管理费用高、能耗高、管理维护较复杂、剩余污泥量较多等缺点。移动床生物膜反应器是将生物膜法和活性污泥法相结合的工艺，具有耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥量少、处理效率高和能耗低等兼具生物膜法和活性污泥法的优点。但是单个反应器的污水处理系统处理效果难以保证，由于系统的高径比小导致系统水力停留时间较短，稳定性较差，对事故发生时的应急和缓冲能力也较差，且污水的氮、磷去除效果难以达标。因而有必要通过改进增加系统的总水力停留时间，提升系统的氮、磷去除效果。另外，现有一体化污水处理设备大多不关注罐体的高径比，其有效高度和有效直径的比值（高径比）并不固定，一般为1.0左右或者更小。高径比是影响反应器处理效率的关键因素之一，高径比对反应器处理效率的影响主要表现在影响污泥的沉降速度和氧气的利用率。因此，需对一体化污水处理设备中反应器的高径比进行科学合理的设计，以提高反应器的处理效率。

现有的多级移动床生物膜反应器污水处理设备，如 “一种两级移动床生物膜反应器中水处理系统”（申请号：200810226853.1）的专利申请，其结构较复杂，不便于施工、安装及管理维护；“多级移动床生物膜反应器”（申请号：201010209720.0）的专利申请，其结构为非模块化设计，施工及安装不方便，且其曝气装置的设置不便于设备埋入地下。现有多级移动床生物膜反应器也多缺乏去氮除磷措施，氮、磷去除效果难以达标。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术的不足，解决分散式生活污水处理问题，提供一种结构简单、占地面积小、集成化程度高、稳定性好的大高径比多级移动床生物膜反应器污水处理系统。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型提供的大高径比多级移动床生物膜反应器，采用好氧移动床生物膜工艺，结合了生物膜法和活性污泥法的优点，同时采用大高径比的反应器结构和除磷装置，延长污泥沉降时间，增加污泥停留时间，提高氧气利用率，进而提高处理效率，解决一般一体化污水处理设备出水不稳定的问题。根据产生的污水水量，系统通过采用两级或两级以上并联和/或串联的方式组合，使单套系统处理水量达到10～250m3/d。系统具有污泥泥龄长、处理效率高、抗冲击负荷强、除磷效果好、出水稳定等特点。

本实用新型的具体技术方案是：

一种大高径比多级移动床生物膜反应器污水处理系统，其特征在于：由两级或两级以上的移动床生物膜反应器串联和/或并联组成多级移动床生物膜反应器，罐体内由隔板分隔出主处理区和沉淀区；所述的主处理区内充填悬浮填料，上端设置进水管，下端设置曝气装置，曝气装置用曝气管路支管与曝气管路干管连接；所述的沉淀区上端设置出水管和斜板沉淀器，下端设置导流槽与主处理区连通。

以上所述的移动床生物膜反应器的高径比为1.3～2.0。

以上所述的多级移动床生物膜反应器采用曝气管路干管以并联方式与每个移动床生物膜反应器的曝气管路支管连接，曝气管路干管再与曝气机连接；前一级移动床生物膜反应器的出水管与下一级移动床生物膜反应器的进水管连接。

以上所述的主处理区在上端水面以下设置除磷装置。

以上所述的曝气机设置自动控制。

本实用新型与现有技术相比，具有如下特点：

1、本实用新型采用大高径比反应器结构，增加污泥沉降时间和氧利用率，提高污水处理效率。

2、本实用新型反应器处理单元设计由隔板分隔出好氧主反应区和沉淀区，为混合流和推流相结合的优化设计，处理效率高，抗冲击负荷能力强；污泥通过导流槽回流，减少运行能耗。

3、本实用新型充填大比表面积悬浮填料，提供移动生物膜和活性污泥共存体系，提高氧利用率和污水处理效率，有机负荷高，同时减少剩余污泥产生量。

4、本移动床生物膜反应器设置有高效除磷装置，有效去除水体总磷，确保出水达标排放。