[实用新型]一种屠宰后牲猪胴体悬挂输送装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种牲猪屠宰加工设备，尤其涉及一种屠宰后牲猪胴体悬挂输送装置。

背景技术

在牲猪屠宰的生产加工过程中，将牲猪屠宰后需要将胴体吊挂到空中输送线上进行传送。目前常用的输送线有管轨输送线和双轨输送线两种，在轨运行可以大大减少工人的劳动强度。传统的管轨滑轮在用材和结构上都存在着种种不合理性，以前的管轨滑轮架体使用铸钢材质，表面电镀锌处理，滚轮采用生铁加滚针轴承装配，钢销材用圆钢精车而成。长时间在高湿度环境下高频率使用，管轨滑轮架体会生锈，严重影响到屠宰后猪胴体的食品卫生安全。滚轮采用的滚针轴承容易串位脱离，在管轨线上运行经常会造成卡死、脱轨脱钩情况发生。因此，上述用材及结构上均存在着影响卫生安全、生产效率低下、耗能等。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种更安全卫生、具有高效率、轻质低耗能的屠宰后牲猪胴体悬挂输送装置。

技术方案：本实用新型所述的屠宰后牲猪胴体悬挂输送装置，包括圆柱形轨道、轨道滑轮、滑轮架和不锈钢叉挡，所述不锈钢叉挡通过铆钉焊接固定在所述滑轮架的底部末端；所述滑轮架的上端为倒U型结构，所述轨道滑轮通过弹性圆柱销固定在倒U型结构内部；所述轨道滑轮的外表面与所述圆柱形轨道的外表面配合，沿所述圆柱形轨道的外表面滑动。

所述轨道滑轮包括外轮、内半圈、钢球、锁紧衬套和密封圈，所述锁紧衬套的内孔与所述弹性圆柱销配合；所述内半圈为两个，对称设置在所述锁紧衬套的两端；所述外轮设置在所述锁紧衬套和内半圈的外部；所述钢球设置在所述内半圈与所述外轮之间的钢球轨道中；所述钢球外侧的内半圈与外轮之间通过密封圈密封。采用本实用新型轨道滑轮结构，与弹性圆柱销配合替代老式滚针轴承，加强了管轨滑轮运行的稳定性、通过性，减少了在线运行时卡死、脱轨脱钩的情况发生。

所述滑轮架由高强度104环保铝合金压铸制成，采用抛光或液体喷砂处理架体表面；滑轮架的整体重量比老式管轨滑轮架轻了2/3左右，在运行中大大节省了自动线驱动电机所消耗的电能，同时表面美观不生锈，解决了因管轨滑轮架体生锈所带来的食品卫生问题。

有益效果：1、本实用新型采用弹性圆柱销与轨道滑轮配合，替代传统的滚针轴承，加强了管轨滑轮运行的稳定性、通过性，减少了在线运行时卡死、脱轨脱钩的情况发生，保证了生产过程中的安全，从而有效的提高了工作效率；2、本实用新型滑轮架由高强度104环保铝合金压铸而成，采用抛光或液体喷砂表面处理，表面美观不生锈，解决了因管轨滑轮架体生锈所带来的食品卫生问题，轻质材料铝合金压铸的架体组装成型的管轨滑轮在运行中大大节省了自动线驱动电机所消耗的电能。

附图说明

图1为本实用新型的工作时的示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的右视图。

图4为本实用新型轨道滑轮的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：如图1-4所示，本实用新型屠宰后牲猪胴体悬挂输送装置，包括圆柱形轨道1、轨道滑轮2、滑轮架3和不锈钢叉挡4，所述不锈钢叉挡4通过铆钉固定在所述滑轮架3的底部末端；所述滑轮架3的上端为倒U型结构，所述轨道滑轮2通过弹性圆柱销5固定在倒U型结构内部；所述轨道滑轮2的外表面与所述圆柱形轨道1的外表面配合，沿所述圆柱形轨道1的外表面滑动。所述轨道滑轮2包括外轮2-1、内半圈2-2、钢球2-3、锁紧衬套2-4和密封圈2-5，所述锁紧衬套2-4的内孔与所述弹性圆柱销5配合；所述内半圈2-2为两个，对称设置在所述锁紧衬套2-4的两端；所述外轮2-1设置在所述锁紧衬套2-4和内半圈2-2的外部；所述钢球2-3设置在所述内半圈2-2与所述外轮2-1之间的钢球轨道中；所述钢球2-3外侧的内半圈2-2与外轮2-1之间通过密封圈2-5密封。所述滑轮3由高强度104环保铝合金压铸制成。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。