[实用新型]中型发电机低噪声复合阻尼壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低振动、低噪声中型发电机，尤其是一种用于低振动、低噪声中型发电机的阻尼壳体。

背景技术

现用中型发电机振动加速度和噪声普遍比较大，严重污染环境并对人体造成危害。电磁振动噪声是发电机的主要振动源。目前，发电机的减振降噪还停留在从振动源上采取措施，由于受发电机性能及体积重量的制约，引起振动噪声的主要振动源―电磁激振力的降低十分有限，因此，要降低电磁振动噪声对整机振动的影响，必须从振动传递路径上采取措施。需要一种中型发电机的阻尼壳体。

发明内容

本实用新型是为了从振动传递路径上采取主动隔振措施抑制发电机振动，实现减振降噪，而提供一种中型发电机低噪声复合阻尼壳体。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种中型发电机低噪声复合阻尼壳体，包括壳体两端分布的空心轴向支撑筋，其特点是：壳体内表面布置一层吸声材料，并通过多孔钢板与壳体内表面固定；壳体中部两端的隔板上分布有支撑定子铁心的复合阻尼轴向支撑筋，壳体中部设有用于加强支撑壳体的中间隔板。

复合阻尼轴向支撑筋由圆钢和复合阻尼材料组成，圆钢直径在18～25mm之间，在圆钢表面缠绕一层复合阻尼材料，其厚度在15～20mm之间。

复合阻尼轴向支撑筋通过螺栓和垫圈固定在壳体中部的隔板上，复合阻尼轴向支撑筋数量为8～12根。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型确立了一种新型的低噪声复合阻尼壳体，该壳体采用了多块径向隔板和多根轴向支撑筋结构。其中，在壳体中部支撑定子铁心的轴向支撑筋采用了复合材料+钢的复合结构，以吸收一定的振动能量；在壳体两端非支撑定子铁心部位的轴向支撑筋采用了空心轴向支撑结构。这样既减轻了总重，又使机座具有较好的刚度，达到了主动隔振的目的。同时在壳体内采用了由吸声材料和多孔板组成的复合吸声结构，达到了降低空气动力噪声的目的。

本实用新型的低噪声复合阻尼壳体对发电机振动有较好的抑制作用，对发电机空气噪声有较好的吸收效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构局剖视图；

图2是图1中沿B-B的剖视图；

图3是复合阻尼轴向支撑筋结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1，2所示，本实用新型的中型发电机低噪声复合阻尼壳体，由端板8、中间隔板7、隔板10、顶板9、空心轴向支撑筋4、复合阻尼轴向支撑筋2、壁板、底脚等部件组成。

壳体主结构由端板8、中间隔板7、隔板10、顶板9、底脚及底脚筋焊接而成，空心轴向支撑筋4分布在壳体前后两端，复合阻尼轴向支撑筋2分布在壳体中部两端隔板10上。在壳体内表面布置一层吸声材料1，由多孔钢板3对其进行固定。壳体中部设有用于加强支撑壳体的中间隔板7。

如图3所示，复合阻尼轴向支撑筋2由圆钢5和复合阻尼材料6组成，圆钢5直径在18～25mm之间，在圆钢5表面通过特殊工艺缠绕一层复合阻尼材料6，其厚度在15～20mm之间。该支撑筋2的两端通过螺栓和垫圈固定在壳体两端的隔板10上，应保证该支撑筋2只和隔板10接触，与其他部位均不接触。在整个壳体结构中，该支撑筋2的数量为8～12之间。