[实用新型]抽油机智能型节能控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原油抽油机智能型节能控制装置，特别是一种游梁式抽油机智能型节能控制装置。 

背景技术

在石油工业中抽油机是开采原油必不可少的一种机器设备，其结构形式多种多样，其中游梁式抽油机占有重要地位俗称“磕头机”，其工作原理是电机动力经变速器减速后传递给曲柄，曲柄再通过连杆、梁、驴头带动抽油杆上下运动，实现将转动变成垂直往复式运动，在这过程中，由于上下冲程需求动力不同，所以解决两个冲程的动力平衡，节约能源减少对电网的干扰，是这种游梁式加油机设计的主要目标，由气压式平衡到平衡块的配重平衡，虽有了较大的进步，但在采油过程中的能源减耗方面仍做的不足，“气锁”、 “液堵”现象时有发生，造成部件的损耗，随着工业自动化、控制智能化进程的推进，这种加油机仍有巨大的技术发展空间。 

实用新型内容

为了使加油机更加节能，更加智能化，本实用新型的目的是提供一种抽油机智能型节能控制装置，使抽油机运转控制自如，节约电能。 

本实用新型是采用以下技术方案：一种抽油机智能型节能控制装置，其特征在于包括变频驱动模块、微电脑控制器、曲柄位置检测器及转矩测量部件；曲柄位置检测器由霍尔传感器和圆形感应盘构成，感应盘弧形边缘均匀分布有永磁体，感应盘与抽油机减速箱曲柄驱动轴同轴连接，在抽油机上对应永磁体运行轨迹的位置固定霍尔传感器，霍尔传感器通过电缆与微电脑控制器连接，转矩测量部件与微电脑控制器连接，微电脑控制器与变频驱动模块连接。

所述抽油机智能型节能控制装置，其特征在于在该圆形感应盘上永磁体环形轨迹外设有一永磁体二或凸起，对应永磁体二或凸起在抽油机上设有霍尔传感器或行程开关，运行时产生的信号用于微电脑控制器定位曲柄起始位置。

所述抽油机智能型节能控制装置，其特征在于该转矩测量部件由电流取样电路、基准电路和比较模数转换电路构成，经微电脑控制器与变频驱动模块相连接。

所述抽油机智能型节能控制装置，其特征在于感应盘周边为锯齿状，对应锯齿状凸起为电磁感应器。

本实用新型可以在上下冲程时自动根据转矩、充满度自动控制电机转速，通过冲次的智能调节实现消除“气锁”和“液堵”现象，保持原油液面恒定，减少部件的磨损速度，使设备操作使用更便捷、更可靠，减少故障停机时间和维护保养费用。

附图说明： 

图1，本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2，本实用新型实施例的电气控制结构示意图。

图3，本实用新型的定位感应盘和传感器。

附图标示名称：1霍尔传感器；2感应盘；3永磁体；4永磁体二；5曲柄驱动轴；6电气控制箱体。

具体实施方式：

本实用新型实施例，如图1、图2所示，为在习见游梁式加油机曲柄驱动轴5上设有同轴感应盘2，该感应盘2为圆形，感应盘2弧形边缘均匀分布有永磁体3，对应永磁体3在机架上固定有一霍尔传感器1，随着曲柄驱动轴5转动感应盘2旋转，永磁体3移动，霍尔传感器1检测到磁信号并转换成电信号，把电信号传到电气控制箱6中微电脑控制器，取样电路从变频驱动模块取样，取样信号经模数转换电路与基准信号对比运算后输出一数字信号到微电脑控制器，微电脑控制器将两个信号数据处理运算，对变频驱动模块输出一速度控制信号，由于转矩是抽油机上下冲程时工作状态最直接的反应数据，所以根据实时的转矩和抽油杆位置数据运算得出的转速控制信号可以实时的对冲次进行调整，实现了对抽油机上下冲程速度的控制，从最大程度上解决充满度不满时的“气锁”、“液堵”现象，保持页面恒定，提高充满度，在节约能耗的同时，大大的减少了对抽油泵和抽油杆的损耗，还提高了抽油机的智能化控制。

为了曲柄起始点的定位，本实用新型实施时感应盘2上永磁体3环形轨迹外可以设有一永磁体二4或凸起，对应永磁体二4或凸起在抽油机上设有霍尔传感器1或行程开关，运行时产生的信号用于微电脑控制器定位曲柄起始位置，即抽油杆位置，监控冲程的进程。

综上所述仅为本实用新型的一个实施例，凡依本申请所做的等效修饰均视为本实用新型技术范畴。