[实用新型]液压冲击器冲击能和冲击频率测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是一种液压冲击器冲击能和冲击频率测试装置。 

背景技术

目前国内外测试液压冲击机械的冲击能与冲击频率的方法很多，主要有感应式线速度法、光电位移微分法、高速摄影法、应力波法、冲击力法与双触点末速度法等等，现有的双触点末速度法没有成套的系统，使用的时候十分不方便，而且测量的精度低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、使用方便、测量精度高的液压冲击器冲击能和冲击频率测试装置。 

一种液压冲击器冲击能和冲击频率测试装置，包括8051单片机、镐钎和触点式传感器，所述镐钎上安装有第一触点式传感器和第二触点式传感器，所述第一触点式传感器和第二触点式传感器之间设有高度差为ΔS，所述第一触点式传感器通过导线与所述8051单片机的外部中断引脚INT0连接，所述第二触点式传感器通过导线与所述8051单片机的外部中断引脚INT1连接。 

本实用新型中，所述触点式传感器包括传感器和弹簧，所述传感器通过弹簧安装在所述镐钎的触点式传感器的安装槽内。 

本实用新型中，所述第一触点式传感器、二极管VD1和电阻R2构成第一检测线路，所述第二触点式传感器、二极管VD2和电阻R1构成第二检测线路，所 述第一触点式传感器的传输端连接二极管VD1的负极，所述二极管VD1的正极连接电阻R2，所述电阻R2与电源正极连接，所述二极管VD1的正极连接电阻R2之间的电路与所述8051单片机的外部中断引脚INT1连接，所述第二触点式传感器的传输端连接二极管VD2的负极，所述二极管VD2的正极连接电阻R1，所述电阻R1与电源正极连接，所述二极管VD2的正极连接电阻R1之间的电路与所述8051单片机的外部中断引脚INT0连接，冲击器活塞通过机器外壳与地相通。 

采用上述结构，本实用新型通过触点式传感器与单片机连接，并且通过镐钎将触点式传感器固定在需要测试的冲击器的活塞端，这样测量起来十分方便，另外触点式传感器将传感器与弹簧连接构成整体，与传统的感应式线速度法、光电位移微分法、高速摄影法、应力波法、冲击力法等测试方法相比，本测试装置具有测试装置结构简单，成本低廉等优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，详细说明一种液压冲击器冲击能和冲击频率测试装置的具体实施方式。 

如图1所示，第一触点式传感器6和第二触点式传感器7分别通过二极管D1和D2与8051单片机的外部中断引脚INT1和INT0连接并分别通过阻值为5.1KΩ的上拉电阻R2和R1与+5V电源相连，冲击器活塞通过机器外壳与地相通。 

测试时：活塞进行连续冲击作功运动，同时，启动8051单片机4的定时/ 计数器使之工作在八位自动重装载的定时器工作方式并开放定时器中断与外部中断0和1，将触点式传感器上的两个触点分别与8051单片机4的外部中断0与外部中断1引脚INT0与INT1相连，一旦活塞3撞击到第一触点式传感器6的触点，则将使INT0引脚出现一负脉冲信号，引起CPU发生中断而进入中断服务程序，通过读定时器的寄存器，可以得到一个数值，同样，当活塞撞击到第二触点式传感器7触点，在中断服务程序中，通过读定时器的寄存器又可以得到一个数值，两个数值之差即为ΔT1，而第一触点式传感器6和第二触点式传感器7高度差为ΔS(ΔS为已知量，一般不大于3mm)，然后活塞3回位，第一触点式传感器6和第二触点式传感器7通过弹簧5回位，当活塞3再次撞击第一触点式传感器6的触点时，通过读定时器的寄存器的值与前一次撞击第一触点式传感器6的触点时该寄存器的值之差即为冲击器的一个工作周期ΔT2，依据V＝ΔS/ΔT1即可求得活塞冲击末速度，再由E＝MV2/2即可得出活塞冲击能，由数字频率计读出同一触点相邻两次撞击时间间隔ΔT2，由f＝1/ΔT2即可得出活塞的冲击频率。