[实用新型]一种烟支卷接过程自动除末装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟机设备技术领域，具体涉及一种烟支卷接过程自动除末装置。

背景技术

卷烟机是烟草行业中的关键设备，如PASSIM卷烟机组。烟支在接装机上的主要工作流程是由汇合鼓、双端收拢鼓轮、水松纸切刀、搓板、水松纸切纸鼓、取出鼓等完成。汇合鼓将双倍长滤嘴与两根切割后的烟条汇合，传递至双端收拢鼓，双端收拢鼓两旋转斜盘将滤嘴两端的烟支挤向滤嘴端部，形成轴向压缩。然后传递至搓板，与水松纸切纸鼓轮送来的水松纸片汇合，在水松纸切鼓轮与搓板之间搓接为双倍长烟支后传递至取出鼓。在实际生产过程中，发现经常出现烟支夹末现象，从而频繁造成水松纸翻边、飞边、漏气等质量问题。经过本设计人研究发现，烟支夹末主要由以下原因产生：一是机器自身缺陷造成的，由于PASSIM卷烟机租的鼓轮传递速度较高，而卷烟烟支属于开口式包装，这就造成了少量烟丝在高速运转中脱离了盘纸的包装；二是保养不到位造成的，在周保养和日保养过程中，操作工对各输送鼓轮烟丝、烟末没有清理干净，造成开机时烟支夹末现象；再者是鼓轮组的吸风设计为烟支传递所用，不能有效控制烟丝或烟末的流离状态。在实际使用中还发现，因开班时温差较大，致使设备上双端收拢鼓上方，搓板下端处生成大量的水滴，这些水滴若滴在烟条上必然产生水渍烟支。为此，经本设计人潜心研究，开发出一种烟支卷接过程自动除末装置，试验证明，烟支夹末造成的废次品和质量事故大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单，工作稳定可靠，使用方便的烟支卷接过程自动除末装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括输气管和吹风头，所述的输气管一端接入吹风头，另一端连接压缩气源；所述的吹风头内设置喷吹管，所述的喷吹管与输气管连通；所述的输气管上设置电磁阀，电磁阀电性连接卷烟机组控制装置。

本实用新型通过电磁阀控制送风装置，电磁阀受控于卷烟机组，实现配合卷烟机工作的同步送风。将本实用新型安装于双端收拢鼓的上方、搓板右侧，喷吹管朝向双端收拢鼓，工作时送风装置自动清除尘末，从而保证了卷接过程中环境清洁，从而大大提高了成品率。同时，送风装置有效地清除了凝结水，防止水渍烟支的形成。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，而且造价成本低廉，使用方便，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视示意图；

图2为图1之右视图。

图中：1-电磁阀；2-输气管；3-接口；4-吹风头；5-安装孔；6-喷吹管；7-导管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围内。

如图所示，本实用新型包括输气管2和吹风头4，所述的输气管2一端接入吹风头4，另一端连接压缩气源；所述的吹风头4内设置喷吹管6，所述的喷吹管6与输气管2连通；所述的输气管2上设置电磁阀1，电磁阀1电性连接卷烟机组控制装置。

所述的喷吹管6为四根均布的管，且并联接入输气管2，从而提高除尘的效果。

所述的输气管2通过接口3连接导管7，导管7与吹风头4内的喷吹管6连接。将喷吹组件和输气管2分解开，方便安装和管理，必要时便于更换气源。

所述的导管7为硬质管。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型通过电磁阀控制的输气管2的启闭，电磁阀1受控于卷烟机组，当收到开机信号后电磁阀1打开，压力气通入；停机时电磁阀1自动关闭，停止吹风。卷烟机组工作时，送风装置自动清除尘末，从而保证了卷接过程中环境清洁，从而大大提高了成品率。同时，送风装置能有效清除设备上的凝结水，防止水渍烟支的形成。

把吹风头4通过安装孔5安装于双端收拢鼓的上方、搓板的右侧，电磁阀1安装于卷烟机组的接装机后部并与机组的控制装置连接。当操作人员启动设备时，电磁阀1随之处于开通状态，压缩气源将正压风送入，经喷吹管6吹向双端收拢鼓，实现除尘的目的。当设备停机时，电磁阀1处于关闭状态，本实用新型停止工作。

本实用新型的特点：

1、本实用新型结构简单，小巧，工作稳定可靠；

2、本实用新型安装简单，造价成本低廉，便于推广与应用；

3、本实用新型能同时清除设备上的凝结水，有效预防水渍烟支的形成；

4、本实用新型实现了与卷烟机组的同步。