[实用新型]一种对切割太阳能电池硅片的钢线进行深冷处理的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深冷处理的装置，具体涉及一种对切割太阳能电池硅片的钢线进行深冷处理的装置。

背景技术

现有技术中，一般使用钢线作为切割线切割硅块得到硅片，硅片切片的加工效率和硅片的加工质量是直接影响硅片切割成本的两个重要因素，而且也决定了整个硅片生产的全局。上述两个因素都与钢线的质量密切相关，主要原因如下：提高切割速度，可以提高硅片的加工效率，但是更高的切割速度意味着硅块与钢线之间更大的摩擦力，因此对于钢线的强度和耐磨性都提出了较高的要求。硅片的加工质量也受钢线的质量所影响，如果钢线经常断裂，显然会影响硅片的加工质量。此外，钢线直径的大小还是影响硅片成本的一个重要因素，当减小钢线直径时，可以减少硅块的截口损失，即可以在同样长度的硅块中切割出更多的硅片，从而降低硅片的单位切割成本，但减小钢线直径时对钢线的强度和耐磨性也提出了更高的要求。

现有技术中，钢线的材质主要是高速钢，常用的热处理方法是淬火高温回火工艺，淬火的过程中，钢线中的奥氏体组织转变为具有更高强度和耐磨性的马氏体组织，高温回火用于消除淬火时产生的内应力和生成具有更高耐磨性的碳化物。但是，由于马氏体的完全转变温度较低，在-190度左右，因此现有的热处理方法处理后的钢线的强度和耐磨性都受到了较大的限制。故需要一种对切割太阳能电池硅片的钢线进行深冷处理的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对切割太阳能电池硅片的钢线进行深冷处理的装置，可以对钢线进行深冷处理，提高钢线的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种对切割太阳能电池硅片的钢线进行深冷处理的装置，包括密闭的工件仓，所述密闭的工件仓密封连接有液氮供入装置和真空系统；在所述密闭的工件仓内安装有钢线收线装置和钢线放线装置；在所述密闭的工件仓内还设有压力传感器、温度传感器，压力传感器、温度传感器、液氮供入装置和真空系统分别连接到可编程控制器。

优选的，所述钢线收线装置和所述钢线放线装置通过啮合的齿轮连接。

优选的，所述钢线收线装置包括：芯轴，所述芯轴可旋转的安装在支柱上；在所述芯轴上固定安装有线轴和用于与钢线收线装置进行啮合的齿轮。

优选的，所述工件仓外安装有磁力接触泵，对应的，在所述钢线收线装置的芯轴上固定安装有可被磁力接触泵带动的磁铁。磁铁在磁力接触泵的作用下旋转从而带动芯轴旋转，放出钢线。钢线放线装置的齿轮与钢线收线的齿轮相啮合，这样可以实现钢线收线装置和钢线放线装置的同步旋转，当钢线从钢线放线装置放出后，钢线收线装置对钢线进行收卷。

优选的，所述工件仓上安装有真空度表。

压力传感器用于监测工件仓内的压力，真空度表用于检测工件仓内的真空度，温度传感器用于监测工件仓的内的温度，各个信号分别传送给可编程控制器。对钢线进行深冷处理时，将钢线卷放在钢线放线装置上，先对工件仓进行抽真空处理，然后通过控制液氮的供入速度、停留时间和排出速度来控制工件仓内的钢线的降温时间、保温时间和升温时间，可以实现对钢线的深冷处理。钢线放线处理装置的作用是安装钢线卷，然后抽出钢线进行深冷处理后，用钢线收线装置进行收线。实验表明，使用本实用新型对钢线进行两次深冷处理后，可以将钢线中的部分残余奥氏体组织转变为马氏体组织，减少钢线中的组织缺陷和应力集中现象，从而提高钢线的强度、韧性和耐磨性，最终提高钢线的切割寿命。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种对切割太阳能电池硅片的钢线进行深冷处理的装置，可以对钢线进行深冷处理，从而提高钢线的强度、韧性和耐磨性，最终提高钢线的切割寿命。其结构简单，操作方便，具有很好的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖面图；

图2是本实用新型的俯视剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：