[实用新型]一种高效混合釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料混合釜，尤其是涉及一种高效混合釜。

背景技术

现有的缓蚀剂生产过程中，混合釜对物料的混合多采用延长混合时间、提高搅拌器速度来实现均匀混合。然而不是所有的物料都可以由上述方法得以实现。物料经过长时间的混合后，存在热量上升的问题，而温度的增加回带来物料配合环境的恶化。另外，长时间的混合也会带来能耗增加，生产效率的降低等种种恶果。现有研究资料表明：较好的混合釜应该在低速、高效的条件下完成混合工作。为此，业内迫切需要获得高效率的混合釜。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种高效混合釜，以解决现有混合釜对某些物料的耐温性能差、混合物料容易板结、耗能高效率低等技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效混合釜，包括锥形釜体，所述釜体顶部设有减速器座体，减速器座体的侧面固定有公转电动机和第二转轴，所述公转电动机的转轴与蜗杆联接，蜗杆与公转轴顶端的涡轮啮合，公转轴穿过釜体顶部，其端部固定有公转旋转座；所述公转轴内贯通有自转轴通孔，自转轴通孔内套有自转轴，自转轴穿过公转轴两端面，其顶端固定有自转轴顶伞齿轮，尾端固定有自转轴尾伞齿轮；所述自转轴与主动伞齿轮联接，主动伞齿轮与第二转轴顶伞齿轮啮合；公转旋转座一端设有一螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴顶端设有一搅拌轴伞齿轮，公转旋转座内设有传动杆，传动杆两端端各设有一末端传动伞齿轮，其中一末端传动伞齿轮与自转轴尾伞齿轮啮合，另一末端传动伞齿轮与搅拌轴伞齿轮啮合。

作为优选，所述公转电动机的转轴设有主动齿轮，主动齿轮与第二转轴端部的被动齿轮啮合。

本实用新型的结构简单合理，使用效果稳定，效率高，投资省等优点。由于公转电动机转轴上的主动齿轮与第二转轴端部的被动齿轮啮合，这样公转电动机带动第二转轴转动，第二转轴带动其下部的机械转动，不用多加电动机，节约了成本；同时在公转旋转座端设有一螺旋搅拌轴可将物料螺旋搅拌，防止了的某些物料耐温性差、容易板结在釜壁上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。由图1可知，该高效混合釜主要由锥形釜体1、减速器座体2、公转电动机3、公转轴8、自转轴4、螺旋搅拌轴71、主动伞齿轮36等构成。釜体1顶部设有减速器座体2，减速器座体2的侧面固定有公转电动机3和第二转轴42；公转电动机3的转轴32设有主动齿轮21，第二转轴42端部设有被动齿轮22，主动齿轮21与被动齿轮22啮合，这样公转电动机转轴32就可以带动第二转轴42转动，第二转轴42带动其下部的机械转动，不用多加电动机，节约了成本。

公转电动机的转轴32与蜗杆6联接，蜗杆6与公转轴8顶端的涡轮33啮合，公转轴8穿过釜体1顶部，其端部固定有公转旋转座7；公转轴8内贯通有自转轴通孔11，自转轴通孔11内套有自转轴4，自转轴4穿过公转轴8两端面，其顶端固定有自转轴顶伞齿轮34，尾端固定有自转轴尾伞齿轮35；自转轴32与主动伞齿轮36联接，主动伞齿轮36与自转轴顶伞齿轮34啮合；公转旋转座7一端设有一螺旋搅拌轴71，螺旋搅拌轴71顶端设有一搅拌轴伞齿轮72，公转旋转座7内设有传动杆73，传动杆73两端端各设有一末端传动伞齿轮（74、75），其中一末端传动伞齿轮74与自转轴尾伞齿轮35啮合，另一末端传动伞齿轮75与搅拌轴伞齿轮72啮合。接通公转电动机3电源，釜内螺旋搅拌轴71开始对物料螺旋搅拌，防止了的某些物料耐温性差、容易板结在釜壁上。