[实用新型]一种利于扒渣的铁水包包嘴隔渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁水包配套设备领域，特别涉及一种利于扒渣的铁水包包嘴隔渣装置。

背景技术

铁水包在使用过程中需要使用隔渣装置，目前所使用的铁水包隔渣装置在进行铁水包下线解体时虽然比较迅速，但是铁水包在周转使用过程中，脱硫扒渣由于存在扒渣死区，因此不但会浪费扒渣时间，而且不易将残渣扒除干净，不利于品种钢的冶炼，因此急需要一种利于扒渣的隔渣装置。

实用新型内容

针对现在铁水包在周转使用过程中不易扒除铁水残渣的技术问题，本实用新型通过设计一种利于扒渣的铁水包包嘴隔渣装置，对原铁水包包嘴隔渣装置结构进行改进，这样在脱硫站扒渣时扒渣头可以伸至铁水包铁水面所有位置，从而消除了原有缺陷，为达此目的，本实用新型提供一种利于扒渣的铁水包包嘴隔渣装置，包括U型挡渣板、插槽板和吊扣，所述隔渣装置插装在铁水包上，所述铁水包两侧对称焊有成对的插槽板组成插槽，所述U型挡渣板上端设置有吊扣，U型挡渣板插装在铁水包两侧插槽内，U型挡渣板靠插槽板一侧为斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述铁水包两侧插槽板组成插槽上插装有两侧均为斜面的整块U型挡渣板或不同单侧为斜面的两块U型挡渣板，本专利若铁水包形状过大则需使用不同单侧为斜面的两块U型挡渣板安装在一个插槽内，若铁水包形状不大则使用两侧均为斜面的整块U型挡渣板即可，厂家可根据实际需要进行选择。

本实用新型通过设计一种利于扒渣的铁水包包嘴隔渣装置，对原铁水包包嘴隔渣装置结构进行改进，将隔断板在铁包内靠插槽的一侧作成斜面，这样在脱硫站扒渣时扒渣头可以伸至铁水包铁水面所有位置，从而消除铁水包上线使用时的扒渣死区，这样不但容易将残渣扒除干净，而且节省扒渣时间，从而能更进一步保障生产顺行。

附图说明

图1是本专利安装结构示意图；

图2是本专利U型挡渣板结构示意图；

图中的构件为：

1、铁水包；  2、U型挡渣板；  2-1、斜面；   3、插槽板；   4、吊扣。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明：

本实用新型通过设计一种利于扒渣的铁水包包嘴隔渣装置，对原铁水包包嘴隔渣装置结构进行改进，这样在脱硫站扒渣时扒渣头可以伸至铁水包铁水面所有位置，从而消除了原有缺陷。

本实用新型提供结结构示意图如图1所示一种利于扒渣的铁水包包嘴隔渣装置，包括U型挡渣板2、插槽板3和吊扣4，所述隔渣装置插装在铁水包1上，所述铁水包1两侧对称焊有成对的插槽板3组成插槽，所述U型挡渣板2如图2所示上端设置有吊扣4，U型挡渣板2插装在铁水包1两侧插槽内，所述插装在当侧插槽的U型挡渣板2有两个，U型挡渣板2靠插槽板3一侧为斜面2-1，本专利若铁水包1形状过大则需使用不同单侧为斜面的两块U型挡渣板2安装在一个插槽内，若铁水包1形状不大则使用两侧均为斜面的整块U型挡渣板2即可，厂家可根据实际需要进行选择。

本专利安装安装过程如下先按照U型挡渣板2的厚度，分别在铁包1吊耳的两侧焊接插槽板3组成插槽，再用叉车将U型挡渣板2叉到旋臂吊下方，为了保证安全在此过程中需要注意避让行车吊包及地面行人，之后检查单臂吊相关强度要点及单臂吊勾头保险卡、限位、钢丝绳是否符合要求后，再用直径10mm的钢丝绳穿入U型挡渣板2吊扣4中，并挂入单臂吊挂勾保险卡内缓慢操作单臂吊动U型挡渣板2上升，待U型挡渣板2到所需插装插槽上方时，稳注U型挡渣板2，待其正对插槽后，将U型挡渣板2卡紧在铁水包1包沿上，当挡U型挡渣板2插到底后，在插槽底部用准备好的插销将U型挡渣板2锁住，并确保U型挡渣板2上端与铁水包1包壁交界处用修补料压实，之后该安装有隔渣装置的铁水包1即可上线运行。

待铁水包1上线运行时，由于U型挡渣板2在铁水包1内靠插槽板3一侧为斜面2-1，因此在脱硫站扒渣时扒渣头可以伸至铁水包1铁水面所有位置，从而消除铁水包上线使用时的扒渣死区，这样不但容易将残渣扒除干净，而且节省扒渣时间，从而能更进一步保障生产顺行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。