[实用新型]可精准避位的成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种可精准避位的成型模具。

背景技术

有些产品在生产加工时，既需要对其进行折弯处理又需要对其进行抽桥处理。图3出示的这种产品就是经过多次折弯以及抽桥后而成型的钣金件，其长度为1.2m，该产品的加工难度在于抽桥5-2距离侧部折弯边5-1只有4mm。若使用普冲模具成型，由于产品长度达1.2m，普通冲床无法加工，而且开发普冲成型模具成本高昂；若使用普通的折弯模具成型，先折弯再抽桥方式显然不可取，导致抽桥难以加工，如果先抽桥后折弯，由于下模是规则的V字形，折弯时抽桥必然会受到挤压，尺寸出现偏差，不但浪费人力而且抽桥高度不稳定。

发明内容

本实用新型目的是：针对上述问题，提供一种可精准避位的成型模具，使用该模具可一次成型出产品的抽桥和折弯，生产效率高且成本较低。

本实用新型的技术方案是：所述的可精准避位的成型模具，包括下模以及与该下模相配套的上模，所述下模的顶部制有一条截面呈矩形的母槽，并在该母槽的槽底开设有若干条间隔分布的、截面呈圆弧形的子槽。

所述母槽的拐角处以及母槽与子槽的衔接处设有倒圆角。

本实用新型的优点是：本实用新型提供的成型模具，其下模的顶部制有一条截面呈矩形的母槽，并在该母槽的槽底开设有若干条间隔分布的、截面呈圆弧形的子槽，使用该模具能够一次成型出抽桥和折弯，生产效率大大提高，而且能够保证产品的精度。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型实施例在实际使用时的结构示意图；

图2是经本实施例的成型模具加工而获得的产品结构示意图；

图3是经本实施例的成型模具加工而获得的产品立体图；

其中：1下模，2上模，3母槽，4子槽，5工件，5-1折弯边，5-2抽桥，6定位机构。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的可精准避位的成型模具包括下模1以及与该下模相配套的上模2（上下模的结构相对应）。上模2和下模1均采用Cr12MoV材料经整体淬火制成，模具变形小、同心度好、精度高。

所述下模1的顶部制有一条截面呈矩形的母槽3，并在该母槽的槽底开设有若干条（本例为两段）间隔分布的截面呈圆弧形的子槽4。

而且，所述母槽3的拐角处（即槽底边与槽侧边连接处和槽侧边与下模顶面的连接处）、以及母槽3与子槽4的衔接处均设置有倒圆角，以避免经本模具加工后的产品表面有压痕。

本模具的使用方法如下：如图1，首先将待加工的工件5放在下模1上（工件位于上模和下模之间），并将工件5的一端用定位机构6固定好，控制上模2向下运动，工件5被挤压在上下模之间，从而完成工件1的成型，得到如图2和图3所示的成品，从图中看出，制得的成品上带有折弯边5-1和两个抽桥5-2。可见，使用该模具一次成型出产品上的抽桥和折弯，生产效率大大提高。

当然，上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。